Tehnologii de depoluare a mediului
Bibliografie obligatorie
1.Morar Roman, Muntean I., CuglesanI., Almasan I.,Tehnologiide depoluare a mediului, ed. Dacia, Cluj-Napoca, 2004
2.Muntean Ioan, Tehnici de depoluare a mediului : indrumar, Ed. Universitas, Petrosani, 2004
3. Radulescu Hortensia, Poluare si tehnici de depoluare a mediului, Ed. Eurobit, Timisoara, 2001
Lazaroiu, Gheorghe, Solutii moderne de depoluare a aerului, ed. AGIR, Bucuresti, 2006
Candea-muntean, Victor, Epurarea apelor uzate, ed. Oscar Print, Bucuresti, 2001
Gheorghe Neag, Ana Culic, Gerard Verraes, Soluri si ape poluate. Tehnici de depoluare, Ed. Dacia, Cluj-Napoca, 2001,
7. Coman Mirela, Indrumar de laborator : tehnologii de depoluare a solurilor, Risoprint, Cluj-Napoca, 2006
8. Voiculescu Anca Rovena, Dumitru Mihail, Toti Mihai, Decontaminarea solurilor poluate cu compusi organici, Ed Sitech, Craiova, 2006
Definitii
Mediu ambiant -reprezinta totalitatea factorilor fizici, chimici, biologici si meteorologici dintr-un loc dat care este in contact direct cu un organism viu
Ecosistemul -este un component al biosferei alcatuit dintr-un organism viu (biocenoza) si unul ne-viu (biotop) care se afla intr-o actiune permanenta
Poluarea-reprezinta introducerea in mediu a unor substanta toxice sau nocive care pot rupe echilibrul ecologic si care dauneaza sanatatii omului si ecosistemelor.
Contaminarea chimica -orice modificare calitativ-cantitativa a componentei chimice naturale a mediului
Poluarea chimica -orice contaminare chimica care duce la abatarea factorilor fizici ai mediului de la comportamentul si rolul lor natural cu rezultate finale de afectare a ecosistemelor pana la om
Cauze:-naturale
-antropice
Clasificarea
poluare fizica
Zgomot
Particule materiale
Radiatii
poluare chimica
Gaze din industrie
Metale grele
Pesticide
Compusi organici etc.
poluare biologica
Viusi
Bacterii
Fungi etc.
Clasificarea surselor de poluare
Dupa origine
Natuale
antropice
Dupa forma
Punctuale
Liniare
De suprafata
De volum (emisii in trei directii)
Dupa inaltime
Joase (h<50m)
Medii (50-100 m)
Inalte (h>150m)
Dupa mobilitate
fixe
mobile
Dupa regimul de functionare
Continue (emisie constanta)
Intermediare
Instantanee
Dupa compozitie
Compusi cu sulf, COV, radioactivitte etc
Poluant -orice compus care prezinta pericol pentru mediu
Clasificare
Poluanti anorganici
gaze (CO, NOx, SO2, O3, Cl2 etc)
Baze (hidroxizi alcalini)
Acizi (acizi minerali)
Saruri (sulfati, azotati, fosfati)
Pulberi minerale (SiO2, azbest, etc)
Poluanti organici
Solventi organici
Hidrocarburi petroliere
Pesticide
PCB, Dioxine, PAH etc
Proprietatile de baza ale poluantilor anorganici
Speciere in faza apoasa
Hidrofilicitate
Reactivitate cu factorii de mediu
Sorbtie-desobtie pe faza solida
Speciere in
faza apoasa
- Speciere reprezinta forma sub care se
gaseste un element intr-un punct dat in timp si spatiu.
- Depinde de starea de oxidare si de pH.
Ex As: in mediu cu deficit de O2 si
pH=2.9 apare ca specie neutra de arsenit (AsOH)3 (As III), in medii bine
oxigenate si la pH>3 apare ca arsenat H2AsO4- si HAsO42-
(As V)
Hidrofilicitate - reprezinta proprietatea unor compusi anorganici de a se dizolva in solutii apoase
Reactivitatea
Reactii de hidroliza
Pb (aq)2 +H2O =Pb(OH)2 (aq) + H+ (aq)
Reactii de oxido-reducere (redox)
10KMnO4 + 5H2SO4 + 10FeSO4 = 5K2SO4 + 10MnSO4 + 5Fe2O3 + 5H2O
Mn7+ + 5e- = Mn2+ 1
Fe2+ -1e- = Fe3+ 5
Complexare cu formare de complecsi solubili
AgCl + 2 NH4OH = [Ag(NH3 )2]Cl +2H2O
Precipitare si
coagulare
Pb (aq) +HCl = PbCl + H2O
Reactii fotochimice
O2+h = O+
O (fotodegradare)
2O2+2O +M = 2O3 + M*
O3 +h = O2 + O
O3 +O = 2O2
Reactia globala
2O3 + h = 3O2
Sortie-desorbtie pe materiale solide
Proprietatile de baza ale contaminantilor organici
In conditii naturale (t=25 grade, p= 1 atm.) contaminantii organici pot fi gazosi, lichizi si solizi)
Persistenta ridicata in mediu (tr-mare)
Hidrofobicitate
Lipofilicitate
Bioacumulare in tesuturi
Biomagnificare (bioamplificare) in alimente
Transferul acestor poluanti se poate realiza prin:
Evaporare
Solubilizare
Voltilizare
Sorbtie-desorbtie
Transformari abiotice
Transformarile fizico chimice a poluantilor datorate conditiilor de mediu (t, pH, cataliza etc)
Hidroliza
RX + H2O = R-OH + HX
Reactii redox
CH2O (aq) + O2 (g) = CO2 (g) + H2O (l)
Reactii fotochimice
CCl2F2 + hv = CClF2* + Cl-
Cl- + O3 = ClO* +O2
ClO* +O* = Cl* + O2
Global O3 + O* = 2O2
Trasformari biotice
Microorganismele dein sol si apa pot afecta distributia, mobilitatea si concentratia poluantilor prin procese de biodebradare.
Biodegradarea este deci ruperea compusilor organici prin activitatea microbiana.
Unii poluanti au viata scurta in mediu deoarece servesc ca si hrana pentru microorganisme. Acesti poluanti se numesc poluanti biodegradabili (hidrocarburi petroliere)
Pentru alti poluanti efectul microorganismelor este limitat din diverse motive (nr. Mic de microorganisme de degradare, structuri ale poluantilor rezistente le microbi, conditii de mediu adverse) (poluanti organici persistenti)
Etapele premergatoare aplicarii tehnologiilor de depoluare.
Actiunea de depoluare a unui factor de mediu este precedata de etape premergatoare care analizeaza situl poluat in integritate sa
Sit-latinescul situs-asezare, pozitie
In domeniul protectiei mediului: sit-un spatiu unitar situat intr-un sector geografic limitat, afectat de poluare.
Depoluare unui sit se face secvential urmand o serie de etape>
Etapele depoluarii unui sit
Diagnosticul poluarii (grad mai mare sau mai mic de precizie) functie de specificul situatiei analizate
Evaluarea riscului pe care poluarea investigata o reprezinta pentru persoanele de pe sit, pentru riverani si pentru mediu
Alegerea unei filiere adecvate de depoluare (se face pe criterii tehnice si economice) =studiu de fezabilitate=
Intocmirea bilantului depoluarii (ilustreaza efectele depoluarii si permite aprecierea riscului rezidual)
Nota: cea mai evoluata si performant metodologie de abordare a siturilor contaminate.
Permite ierarhizarea in functie de gravitatea poluarii, trecerea la masuri de reabilitare in conditii tehnico-economice avantajoase
Demersul secvential al depol. unui sit
Diagnosticul poluarii
Obiective si continut
In stabilirea diagnosticului poluarii o etapa importanta o constituie stabilirea obiectivului acestui studiu precum si a etapelor ce trebuie urmarite in realizarea lui.
Consta:
Analiza caracteristicilor sitului studiat, sursele de poluare ale sitului, identificarea si caracterizarea poluantilor, caracterizarea conditiilor fizico-chimice si hidrogeologice ale sitului
Localizarea si evidentierea acelor concentratii ale polunatilor in mediu care depsesc conc. naturale
Diagnosticare poluarii
Faza I-anchet documentara (date legate de poluarea sitului de-a lungul timpului)
Faza II-studiul de teren (prelevarea probelor, analiza acestora, prelucrarea si interpretarea rezultatelor)
Rezultatele obtinute-evaluare riscului
Ancheta documentara
Scop: defineste conditiile optime de securitate pentru etapele urmatoare, determina tipul si caracteristicile sitului si a surselor de poluare.
Realizare
Studierea documentelor existente
- hotarari, norme metodologice, fise de securitate etc. referitoare la substantele utilizate pe sit
- documente cartografice (localizare geografica sit, implantre cladiri, retele, zone de depozitare deseuri, localizare rezervoare, zone asfaltte, zone verzi, desene, scheme de functionre instaltii etc.
-documente diverse (fotogrfii, rapoarte deaccidente, liste mterii prime, auxiliare, etc
Discutii cu personalul de pe sit,
Vizitarea sitului
Studiul de teren
Obiectiv- certificarea poluarii de pe sit si cuantificarea acesteia (tipul poluantilor, nivelul concentratiilor din mediu, suprafetele si volumul de teren afectat, distanta de migrare a poluantilor etc.
Etape:
- masuratori directe pe sit
- prelevare de probe
- analiza probelor in laborator
- prezentarea si interpretarea rezultatelor
Masuratori directe pe sit
Sunt rapide si ieftine. Ofera rezultate immediate
Au grad redus de precizie si dau rezultate globale semicantitative.
Exemple: ph, t, umiditate, conductivitate, concentratii (analizoare, cromatografe portabile, cartuse colorimetrice)
Determinaarea caracteristicilor hidrodinamice ale panzei freatice (variatii nivel hidrostatic, sens curgere, debit, viteza, permeabilitate strat acvifer)
Campania de prelevare a probelor
Obiectiv- detelierea si completarea informatiilor obtinute in ancheta documentara
Etape:
Intocmirea planului de prelevare
Efectuarea prelevarii
Conservarea probelor prelevate
Analiza de laborator
Etapa ce oglindeste in mod realist gradul de poluare a mediului respectiv, rezultatele obtinute fiind esentiale in evaluarea riscului si in alegere filierei adecvate de depoluare
Prezentare si interpretare rezultatelor
Etapa de sistematizare a rezultatelor, si care prezinta prezenta, tipul nivelul si repartitia poluantilor intr-un sit.
Realizarea hartilor de poluare, grafice cu evolutia in timp, tabele cu tipul si concentratia poluantilor gositi in diversi factori de mediu (apa, aer, sol, plante etc)
Repartitia poluantilor in jurul unei fabrici
Uzina>1200 mg/kg
Zona I >800 mg/kg
Zona II>400 mg/kg
Zona III> 200 mg/kg
Sol natural=100 mg/kg
Evaluarea riscului
Riscul desemneaza un poericol potential previzibil dupa legi statice. Evaluarea riscului-presupune calculul probabilitatii pentru o populatie sau un ecosistem de a primi o anume doza de poluant sau de a fi in contact cu el.
Scop:
Ierarhizarea siturilor poluate in functie de risc in vederea stabilirii prioritatilor de depoluare
Fundamentarea masurilor de reabilitare a unui sit
Pentru un sit evaluarea riscului se bazeaza pe coordonare a trei factori:
Sursa de pericol data de poluarea sitului (natura pol, cantitatea, caracteristici, toxicitate, ecotoxicitate)
Caile de transport sau dispersie (apa, aer, sol)
Tinta
Alegerea filierei de depoluare
Este destul de dificila datorita numarului mare de tehnici de depoluare. Propunerile de depolure se fac in functie de limitele tehnice si financiare proprii fiecarui caz in parte.
Pe plan mondial s-au elaborat programe speciale de calculator care permit o analiza multicriteriala a alegerii
RAAS (remedial Actiaon ssessment System )-evaluare dupa eficienta depoluarii si cost
CARTS (Computer Aided response Technologies Selector) evaluare tehnica a diferitelor alternative de depoluare
In practica alegerea filierea se face tinand cont de diminuarea poluantului si de investitie
Criterii tehnice
Sa fie adecvata cazului tratat
Tipul poluarii
Caracteristicile poluantilor
Concentratiile poluantilor
Suprafat sitului poluat, configurati, caile de acces
Caracteristicile sitului poluat
Activitatile care se desfasoara pe sit
Amenajarea ulterioara asitului
Sa fie disponibila pe piata
Sa fie avantajoasa dpdv al costului
Matricea lui Kinzelbach
-(Gheorghe Neag, Depoluarea Soluri lor si apelor subterane, Ed. Casa carti de stiinta, Cluj-Napoca, 1997, p118-119)
Criterii economice
Studiu comparativ a mai multor tehnologii de depoluare
Costurile depind
Nivelul impus concentratiei poluantilor dupa incheierea depoluarii
Precizia fazei de diagnosticare a poluarii
Operatia de depoluare propriu-zisa
Fazele de urmarire si control al poluarii
Durata operatiei de depoluare
Elemente luate in calcul:
Instalare pe sit a echipamentelor necesare depoluarii
Materiale consumabile
Energia si fluide de lucru
Cheltuieli de salarizare
Amortismente aferente echipamentelor
Lucrari de diagnostic
Urmarirea si controlul depoluarii
Realizarea bilantului final
Reamanajarea sitului
Influenta gradului de investigatie a unui sit asupra costului depoluarii
Tehnologii de depoluare a aerului.
Instalatiile industriale din domeniul prelucrarii minereurilor, materialelor de constructii, industriei chimice, industria energetica sunt surse de poluare cu:
Praf
Cenusa
Gaze de ardere
Compusi organici volatili
Procedee de depoluare a aerului.
Sedimentarea.
Centrifugarea.
Filtrarea.
Epurarea prin procedee umede.
Absorbtia.
Denoxarea prin reactii de reducere.
Electrofiltrele
Sedimentarea
Este o metoda de depoluare care se bazeaza pe greutate proprie a particulelor materiale.
Asupra unei particule aflate in repaus actioneza trei forte: forta de greutate, forta de rezistenta a aerului si forta ascensionala
Deoarece p >>> a rezulta ca in cazul sedimentari Fr=Fg
Pentru o particula de diametru d viteza de sedimentare este data de expesia:
W=1/18 (d2 p g/ m
In realitate particulele se afla in suspensie cu aerul care se deplaseaza cu o viteza v astfel ca viteza de sedimentare a unei particule este direct proportionala cu viteza de deplasare a aerului inaltimea si lungimea camerei de sedimentare confom relatiei:
W=vH/L
Daca se considera o camera de sedimentare de inaltime H si lungime L conditia ca o particula sa sedimenteze este ca traiectoria acesteia sa se situeze sub diagonala camerei:
Inlocuind expresia vitezei de sedimentare W se poate afla diametrul particulei care sedimenteaza daca se cunsc celelalte marimi
W=1/18 (d2 p g/ m)=vH/L
d2=(18 mv H/ p g L)
In felul acesta se poate estima care este diametrul particulelor ce pot fi retinute intr-o camera de sedimentare.
Centrifugarea
Are o eficienta mai mare decat sedimentarea datorita faptului ca forta centrifuga imprima particulei viteze de sedimentare mai mari de 3-4 ordine de marime fata de sedimentare in camp gravitational.
Daca consideram o particula ce se misca in camp centrifugal asupra acesteia actioneaza urmatoarele forte
vp
= R (viteza periferica)
Fcp=m R
Fcf=macf
Viteza de sedimentare in camp centrifugal:
Wcp= w ( R / g)
Unde: -Wcp-viteza de sedimentare in camp centrifugal
- w - viteza de sedimentare in camp gravitational
- - viteza unghiulara
- R - raza de rotatie
- g - acceleratia gravitationala
Separarea prin centrifugare se realizeaza in cicloane a caror randament de separare este de 90%
In cazul cicloanelor viteza de sedimentare se calculeaza cu relatia
Wcp=1/18 (d2 pVp2/R)
Filtrarea
Este un procedeu care se bazeaza pe marimea particulelor materiale. Principiul consta in trecerea aerului care contine particulele prin materiale poroase de o anumita porozitate.
Materiale granulare
Epurare gaze cu temperatura ridicat
Suprafete filtrante poroase (saci sau strat fibros) de natura ceramica sau poliester
Epurare gaze cu temperatura scazuta
Epurarea prin procedee umede
Combima mecnismul separarii in camp centrifugal cu retinerea prin impact. Particulele separate prin centrifugare sunt supuse impactului cu un film de lichid (apa) descendent). Coliziunea picaturilor de apa cu particulele transportate de gaz umezirea acestora si marirea vitezei de depunere.
Avantaje: se realizeaza in mod cotinuu
-creste randamentul de separare
Modelul lui Calver
A fost elaborat pentru studiul eficientei de colectare a particulelor prin coleziunea cu picaturile de lichid si se bazeaza pe calculul ecuatiilor de miscare a particulelor si a picaturilor. Pentru simplificare s-au folosit ecuatii empirice rezultand formula:
= (e/df)2
Unde: -eficienta de colectare
e- distanta traiectoriei limita a particulei fata de picatura
df-diametrul picaturii
Rotociclonul N
-este folosit pentru epurarea gazelor
Zona 1-sedimenteaza fractiunile mai grele
Zona 2-in sectiunea ingustata se introduce apa pulverizata pentru coliziunea cu particulele. Cele doua zone curbate intensifica amestecarea aerului cu apa si permite o epurare mai avansata.
Particulele separate se elimina in portiunea a 2.
Absorbtia (chemosorbtia)
Este procesul prin care unii componenti dintr-un gaz se dizolva intr-un lichid.
Dizolvarea gazului intr-un lichid este caracterizata de concentratia de echilibru si depinde de presiune si temperatura.
Fractia molara a gazului dizolvat in functie de presiune este dat de legea lui Henry:
=H · x
Unde p-presiunea gazului
H-constant lui Henry
X-fractia molara a gazului dizolvat in lichid
Coloane de absortie
Debitul de gaz absorbit in coloaba este dat de relatia:
Q=G (C1 -C2)=L (X2-X1) unde
C1 este concentratia componentului din faza gazoasa la intrare in coloana
C2- conc la iesirea din coloana
X2 - conc comp absorbit in faza lichida
Solutii absorbante
Pentru SO2
Amoniacul, hidroxidul de sodiu, hidroxidul de calciu, carbonatul de calciu
Ca(OH)2 + SO2 = CaSO3 + H2O
Ca(OH)2 + 2HCl = CaCl2 + 2H2O
Ca(OH)2 + 2HF = CaF2 + 2H2O
Ca(OH)2 + H2 SO4 = CaSO4 + 2H2O
Pentru NOx
Solutii alcaline de NaOH sau CaO si CaCO3
2NaOH + 2NOx = 2NaNO3 + H2O
Denoxarea prin reactii de reducere
Este o operatie de ce implica trasformarea unor poluanti periculosi in compusi mai putin periculosi prin rectii de reducere catalitica
Ex: reducerea catalitica a oxizilor de azot cu
amoniac sau cu uree
4NH3 +6NO = 5 N2 + 6H2O
8 NH3 + 6 NO2= 7N2 + 12 H2O
Ureea (NH2)CO=NH3 + HNCO (acid izocianic)
Catalizatori: TiO2, V2O5
Separarea prin electrofiltre
Principiul de separare se bazeaza pe actiunea campului electric intens asupra particulelor. Particulele se incarca cu sarcina electrica negativa datorita unor electrozi "emisivi" si se depun pe electrozii legati la pamant. Mecanismul precipitarii particulelor are loc prin combinarea actiunilor campului electric, curgerii gazului si a particulelor
Tehnologii industriale de epurarea a aerului.
Camera de sedimentare.
Cicloane si multicicloane.
Scrubere.
Separatoare cu tub Venturi.
Filtre cu saci.
Coloane de adsorbtie.
Coloane de reactie.
Instalatii de epurare a aerului.
Camera de sedimentare
Este utilizata pentru separarea particulelor cu dimensiunea cuprinsa intre 200-250 microni
Se foloseste la instalatiile de desprafuire a aerului din industria metalurgica
Dimensiunile camerei sunt stabilite in functie de volumul de gaz ce trebuie epurat, dimensiunea si densitatea particulei, densitatea si vascozitatea gazului
Viteza de deplasare a gazului in camera de sedimentare este:
V=Q/h.l
Eficienta de separare este de 40-70%
Cicloane si multicicloane
Se folosesc pentru epurarea gazelor in camp centrifugal.
Dimensiunile ciclonului sunt alese
Empiric. Cresterea gradului de retinere
Se face prin reducerea partii cilindrice=
Creste forta centrifuga
Industrie=bateri de cicloane
Diametru=150-200 mm
Debite=100-350 mc/h
Miscarea de rotatia a aerului incarcat cu particule se realizeaza pe o traiectorie spiralataDescendenta. Particulele sunt aruncate datorita fortei centrifuge spre peretii ciclonului si
Se deplaseaza spre partea inferioara a conului unde sunt evacuate. In partea centrala
a ciclonului se formeaza un vartej ascendent in care sunt antrenate particulele fine ce
Parasesc ciclonul impreuna cu aerul.
Scrubere
Aerul intra pe la partea inferioara a scrubarului La partea superioara este pulverizata apa.
Sectiunea circulata a scrubrului ii imprima aerului o miscare circulara iar particulele suntaruncate spre perete. Datorita coliziunii cu picaturile de apa injectate la partea superioaraAre loc o crestere a eficientei de separare.
Separatoare cu tub Venturii
Sunt instalatii de epurare a gazelor in camp centrifugal prin procedee umede. Tubul Venturi este atasat la intrarea in separtor iar umezirea se face in zona ingustata a tubului Venturi. Aceasta favorizeza o umezire intensa a particulelor solide care apoi sunt supuse actiunii fortei centrifuge din corpul cilindric. Au avantajul ca sunt ieftine dar datorita pierderii de presiune din timpul transportului necesita ventilatoare de putere mare.
1-pompa alimentare apa
2- ajutal Venturi
3- separator centrifugal
4- evacuare namol
5- iesire gaze epurate
Utilizarea scruberelor cu tub venturi se folosesc la epurarea gazelor in metalurgie la instalatia Avenmounth pentru separarea Pb, Cd, Zn.
Desulfurarea gazelor de ardere de la termocentrale-scruber cu tub Venturi
Injectia solutiei amoniacale se face in tubul Venturi
SO2 + NH3 + H2O = NH4HSO3
SO2 + 2NH3 + H2O = (NH4)2 SO3
SO2 + 2NH3 + H2O + ½ O2 = (NH4)2 SO4
Sulfiti si sulfati rezultati sunt evacuati
Filtre cu saci
Se utilizeaza pentru separarea particulelor materiale prin trecerea aerului prin materiale filtrante. Sacii filtranti au diametrul de 200-300 mm si lungimea de 5-10 m. Sensul de curgere a gazelor prin materialul filtrant poate fi din exterior spre interior sau invers. Pentru inlaturarea particulelor depuse pe saci se folosesc doua metode:
Prin purjare cu un jet puternic de aer
Mecanic prin scuturare
Schema filtru cu saci
Coloane de absorbtie pentru dioxidul de sulf
Se folosesc pentru desulfurarea gazelor provenite de la termocentrale. Principiul consta in absorbtia SO2 in solutii de var stins, hidroxid de marneziu sau calcar.In gazele de ardere se afla si cenusa care reactioneaza cu solutia adsorbanta rezultand silicatul de calciu. Din aceasta cauza gazele sunt filtrate inainte pentru eliminarea cenusii.
Coloane de reactie pentru denoxare
Se folosesc la denoxarea gazelor de la termocentrale. Ea este amplasata dupa scrubere si instalatia de desulfurare deoarece in prezenta cenusii amoniacul reactioneaza cu SO3= sulfatul de amoniu un produs coroziv.
Linii tehnologice de epurarea a gazelor industriale
Sunt folosite la epurarea gazelor provenite de la termocentrale, uzine metalurgice, fabrici de ciment, materiale de constructii, fabrici de mobila etc.
Gazele contin:
Particule de cenusa si praf
Vapori de apa
SO2, SO3
NOx
CO si CO2
Acizi, baze, saruri etc.
Compusi organici
Instalatia de desprafuire a aerului din uzine de preparare a minereurilor
In procesul de preparare a minereurilor rezulta particule de praf cu d=10-7 si 10-3 m
Epurarea se face in doua trepte:
Eliminarea particulelor de 100 microni in cicloane
Eliminarea particulelor sub 50 microni in filtre cu saci sau separator centrifugal cu tub venturi (scruber)
In cazul gazelor bogate in oxizi de sulf si de azot instalatia mai prevede si instalatii de desulfurare si de denoxare a gazelor de ardere
In cazul in care gazele au o temperatura peste 400 grade C instalatia necesita o treapta de racire.
Instalatia de desprafuire a aerului din uzine de preparare a minereurilor
Epurarea gazelor de la termocentrale cu ajutorul electrofiltrelor
Epurarea gazelor din instalatii de preparare a cimentului pe cale uscata
La baza procesul de fabricare a cimentului sta obtinerea clincherului prin descompunerea materiilor prime (inclusiv decarbonatarea calcarului) pana la oxizii de calciu, siliciu, fier si aluminiu si mineralizarea acestora sub forma de clincher. Acesta este apoi amestecat cu ipsosul rezultand cimentul
Proces tehnologic cu o succesiune de operatii
Omogenizare (amestecare)
Macinare in mori si uscare utilizand gaze pentru uscare si transportul materialului macinat
Preincalzirea materialului in cicloane
Calcinare in cuptor rotativ
Transportul materialului de la o operatie la alta are loc pneumatic. Dupa fiecare operatie aerul rezultat trebuie epurat.
Instalatie epurare gaze-preparare ciment
Tehnologii biologice de depoluare a aerului.
Biotehnologiile - subcategorie a chimiei verzi, includ procese biologice prin care se modifica structurile moleculare ale substantelor organice sub actiunea microorganismelor care genereaza enzime.
Biodegradare-totalitate proceselor fizico-chimice si biologice prin care o substanta este transformata de catre un organism=distrugerea produsului respectiv.
Trei tipuri de biodegradre:
Functionala-biodegradare partiala in care substantele isi pierd cele mai importanta caracteristici
Primara-transformare a substantei dpdv al stucturii chimice
Finala-transformarea compusului organic in substante simple (CO2, H2O)
Rolul microorganismelor in procesele biologice de epurare mediului:
Detoxificare-anihilare caracterului toxic al unei substante prin transformarea intr-un compus netoxic sau cu toxicitate scazuta
Valorificare -ingrasaminte din deseuri
Crearea de surse de hrana (biomasa) din poluantii vizati (transformarea hidrocarburilor in surse de hrana pentru animale
Activitatea de biodegradare consta intr-o alterare urmat de incorporare compusului alterat intr-o celula unde are lor transformarea. Substanta alterata constituie substratul metabolismului bacterian si va furniza carbonul si energia necesara cresterii celulei.
Procesele de biodegradare sunt catalizate de enzimele produse de microorganisme (bacterii, mucegaiuri, drojdii etc.)
Enzimele sunt substante de natura proteica prezente in celulele vii care accelereaza (catalizeaza) procese de reactie.
Clasificare:
Oxidoreductaze (reactii oxido-reducere)
Transferaze (transfer donor-acceptor)
Hidrolaze (reactii de hidroliza)
Liaze (aditie sau eliminare grupari functionale)
Izomeraze (reactii de izomerizare)
Ligaze (sintetaze) controleaza legaturile C-C
Procese biologice de epurare
Epurarea biologica a aerului se realizeaza in instalatii de biodegradare in care microorganismele asigura degradarea compusilor organici prin reactii chimice. Dupa tipul microorg. Implicat in proces si dupa conditiile in care u loc biodegradarile = procese aerobe sau anaerobe
Procese aerobe.
Microorganismele- Au nevoie de oxigen pe care il iau din din apa in care acesta se afla dizolvat. In urma biodegradarii rezulta CO2, apa si nitrati.
Instalatiile bazate pe procese aerobe sunt prevazute cu dispozitive de introducere a oxigenului in incinta de degradare.
Microorganismele care sunt implicate in proces sunt utilizare fie in varianta imobilizt pe un suport (biofiltre) fie sub forma de agragate in suspensie (namol activ).
Procese anaerobe
-se desfasoara in absenta oxigenului iar in urma biodegradari rezulta CO2 si metan. Epurarea are loc intr-o incinta ermetica in absenta oxigenului. Participa microrg. -hidrolizante, fermentative, acetogene, metanogene.
Microorganismele care sunt implicate in proces sunt utilizare fie in varianta imobilizt pe un suport solid fie sub forma de agragate in suspensie.
Metoda e folosita in special la tratarea apelor si solurilor.
Epurarea biologica a aerului.
Este o metoda care s-a dezvoltat in ultimii 20 de ani si este folosita la epurarea aerului incarct cu COV, H2S etc
Conditii impuse pentru o tehnologie bio
Sigura si usor de manipulat
Competitiva DPDV al investitiei
Costuri scazute de operare
Costuri scazute de intretinere
Zgomot scazut
Sa nu produca CO
Sa nu necesite temperaturi inalte de exploatare
Sa nu utilizaza combustibili pt. functionare
Prietenoase pentru mediu
Toleranta in schimbarile de proces tehnologic
Exista trei utilaje folosite la epurarea biologica a aerului
Biofiltrele
Bioscruberele
Biotrickling - Biofiltre cu percolare
Toate aceste tehnologii pot trata debite scazute sau ridicate (1000-100.000 m3/h) si depind de aplicatie si de tipul de poluant care se urmareste a se reduce
Eficacitatea tehnologiilor de bio-epurare
Eficacitatea diferitelor procese de bio-epurare pentru
diferite industrii
Bio-filtrul
Este cea mai veche dintre tehnicile biologice de depoluare a aerului.
Biofiltrele sunt reactoare care epureza aerul cu ajutorul unui strat poros ce contine microorganisme. La contactul aerului contaminat cu aceste culturi, COV sunt degradati si eliminati
Principiul de functionare consta in trecerea aerului printr-un filtru pe care este imobilizat un bio-film (biomasa).
Pentru dezvoltarea microorganismelor, patul cu biomasa (compost, turba, scoarta de copac, sol sau materiale inerte) trebuie alimentat cu nutrienti si umezit pentru a evita compactarea
Eficacitatea unui biofiltru se estimeaza prin bilantul masic in regim dinamic al aerului poluat si cel curat.
Cele mai eficace bio-filtre pot trata de la 3000 la 214.000 m3/h cu o eficacitate de epurare de 94-99%
Biofiltrele
Substratul asigura suportul structural si nutrimenti elementari pentru microorganisme. Structura lui poroasa asigura o arie adecvata, la o pierdere de presiune rezonabila a gazului. Pe masura ce gazele reziduale sunt trecute prin reactor, poluantii se difuzeaza in biofilm. Poluantii sunt apoi descompusi printr-un proces aerobic natural de biodegradare.
Biofiltrele sunt economice cand sunt aplicate unor fluxuri de gaze cu concentrare joasa (< 1000ppm), bogate in oxigen.
Eficiente de distrugere mai mari de 90 % pot fi obtinute pentru substante organice solubile in apa cu alcoolul, aldehidele si aminele.
Anorganicele solubile in apa, ca H2S si NH3, pot, de asemenea, suferi descompuneri aerobe.
Aerul poluat parcurge biofiltru in sens descendent si concentratiaa poluantului scade datorita imobilizarii.
Poluantul aflat in faza gazosaa patrunde in biofilm prin difuzie.
La interfata gaz biofilm se realizeaza un echilibru intre cele boua faze.
Poluantul patrunde in biofilm unde este degradat.
Daca poluantul traverseaza tot biofilmul ajunge in volumul de sorbtie.
Aerul poluat parcurge biofiltru in sens descendent si concentratiaa poluantului scade datorita imobilizarii.
Poluantul aflat in faza gazosaa patrunde in biofilm prin difuzie.
La interfata gaz biofilm se realizeaza un echilibru intre cele boua faze.
Poluantul patrunde in biofilm unde este degradat.
Daca poluantul traverseaza tot biofilmul ajunge in volumul de sorbtie.
Biofilm
Viteza de degradare a poluantului in biofiltru este data de relatia:
v=vmS/(km+s)
unde:
v-viteza de degradare
vm-viteza maxima de reactie
S-concentratia in faza gazoasa a pol
s- concentratia substratului (microorg)
kmconstanta lui Michaelis-Menten
Km-concentratia substratului pentru care viteza de reactie este ˝ din viteza maxima
Elaborarea unui model de biofiltru presupune 10 ipoteze
Fiecare subdiviziune sunt ideal omogene
Fazele gazoase si lichida (biofilmul) sunt in echilibru la interfata
Biofilmul este considert o suprafata plana
Transportul in interiorul fazei lichide (biofilm+ volum de sorbtie) se face prin difuzie
Coeficientul de transport masic intre subdiviziuni are aceasi valoare
Nu apare nici o limitare a concentratiei de oxigen din biofiltru
Volumul de sorbtie este egal cu continutul de apa l suportului minul biofilmul
In biofilm are loc o crestere a biomasei si coeficientii cinetici ai reactiilor raman constanti
Biomasa este uniform si omogen distribuita in biofilm
Evaluarea unui biofiltru se face in functie de patru parametri
Procentul de eliminare a poluantului
(%)=[(ci-ce)/ci]x100
Unde ci-conc polunt la intrare in biofiltru
ce-conc poluant la iesire din biofiltru
Incarcarea volumetrica a filtrului
D=G/vol pat biofilm G-debit
Incarcarea cu poluant
dp=(Gxci)/vol pat biofilm
Capacitatea de eliminare a poluantului degradat
Qe= [G(ci-ce)]/vol pat biofilm
Biofiltrul cu pat mobil tip TBAB (Trickle Bed Air Biofiltre)
Este un biofiltru utilizat la epurarea aerului cu concentratii ridicate de COV (stiren, toluen, hexan MEK)
Utilizeaza doua biofiltre.
Pentru evitarea acumularii de biomasa se utilizeazaa nutrienti care cresc capacitatea de epurre a biofiltrului.
Ca si nutrienti se pot folosii saruri de amoniu de tip NH-N sau nitrati de tipul NO3-N.
Eficacitatea de separare abiofiltrului este de 99% la o concentratie de 250 ppm COV.
In general biofiltrele se utilizeaza la epurarea aerului cu un continut de 2 g/m3 aer.
Utilizare Bio-filtre
Bio-scruberul
Functioneaza similar ca si biofiltrul cu deosebirea ca mediile biologice artificiale sunt inchise si nu deschise ca la biofiltru
Procesul de depoluare implica o spay-ere sau o recirculare a solutiei de nutrienti peste mediul artificial activ iar aerul este impins de jos in sus peste mediul activ.
Mediul artificial este colonizat cu micro-organisme si favorizeaza transferul poluantilor din aer in apa care imbibeaza "patul" unde are loc oxidarea poluantului
Factorul major care creste eficacitatea bio-scruberului include solubilitatea comnponentilor gazosi la interfata gaz-lichid
Este eficace pentru compusi hidrofilici (metanol, acetona )
Bio-scruberul
Se clasifica in doua categorii in functie de tipul micro-organismului folosit
Autotrofe-pentru H2S si compusi anorganici (NH3)
Heterotrofe- pentru COV
Autotrofele oxideaza sulfurile la sulfati sau la compusi elementali
Heterotrofele- transforma COV dar au si efect asupra H2S
Sistemele pot fi combinate in sisteme binare
Conditii tehnice de folosire
Incarcare -40 - 100 cm2/s (depinde de concentratia contaminantului)
Timpul de contact 10 - 15 s/ etapa
Eficienta de epurare
H2S 97 - 99%
VOC 70 - 85%
Schema unui sistem cu Bio-scruber
[1] air compressor; [2a, 2b] flow meters; [3] flow divider; [4] valve; [5] air filter; [6] dilution line; [7] condenser; [8] toluene saturator; [9] gas sample port; [10] mixer; [11] gas sample port; [12] pH electrode; [13] biomass drain; [14] NaOH supplement; [15]: re-circulation of support material; [16] nutrients; [17] thermal dome; [18] gas sample port
Biotrickling - Biofiltre cu percolare
Este o tehnologie intermediara intre bio-filtru si bio-scruber
Principiul consta in fortarea aerului de patrunde printr-un pat de material inert care contine un biofilm microbian
Lichidul cu nutrieti este continuu spreat si recirculat faciltand controlul procesului prin monitorizarea conditiilor de temperatura si a apei.
La fel ca la biofiltru absorbtia si biodegradarea poluantilor sunt combinate intr-o coloana si poate fi utilizat pentru epurarea gazelor cu solubilitate scazuta
Schema Filtru Biotrickling
Cel mai utilizat la bioepurarea apelor
Captarea si stocarea carbonului (CCS)
Este o metoda de reducere a cotributiei emisiilor de CO2 provenit de la industriile producatoare de combustibili fosili si se bazeaza pe captarea CO2 si stocarea lui sub diferite forme.
Tehnica reduce cu aproximativ 80-90% emisiile de CO2 din industriile de extractie si prelucrare a combustibililor fosili
CCS
Tehnica necesita trei etape:
Captare
Transport
Stocare
Reutilizare
Captarea CO2
patru metodologii
Separarea in coloane de absorbtie (absorbtie prin reactii chimice)
Separare pre-combustie
Separare post combustie
"combustie in oxigen (oxy-fuel combustion)
Separarea in coloane de absorbtie (absorbtie prin reactii chimice)
Separarea in coloane de absorbtie (flue gas separation) este o metoda de captare a CO2 care se bazeaza pe absorbtia acestuia in solutii chimice si are ca rezultat formarea de compusi legati chimic. Gazul trece printr-o coloana ce contine o solutie absorbanta unde este retinut. Dupa aceasta solutia absorbanta este trecuta printr-un regenerator unde este incalzita la 100-120sC. La 100 de grade se evapora apa si se reface solutia absorbanta si CO2. Aceasta este apoi captat. Solutia absorbanta este apoi racita la 40-65sC si refolosita. Cea mai folosita este este monoetanol amina
C2H4OHNH2 +H2O +CO2 ↔ C2H4OHNH3+ +HCO3-
Separarea pre-combustie
Se bazeaza pe procesul de gazeificare a combustibilului rezultand gazul de sinteza (CO+H2)
Acesta reactioneaza cu apa formand CO2 si H2, CO2 este capturat, iar H2 rezultat este apoi folosit ca si combustibil la o turbina de electricitate.
CH4 + 1/2O2 = CO +2H2
CO +H2O =CO2 + H2
CH4 + O2 =CO2 + 2H2O
Separarea post-combustie
Se bazeaza pe captarea CO2 dupa procesul de combustie a combustibililor fosili. Este foarte aplicata in industrie
Combustibil (HC)+aer=CO2 +H2O+NO2
Pentru a creste randamentul se practica combustia in prezenta oxigenului (oxy-fuel combustion)
Pentru a limita temperatura flacarii pe durata procesului de combustie, gazul este racit, recirculat si injectat in camera de combustie. Vaporii de apa rezultati sunt apoi condensati iar CO2 este apoi captat si transportat spre depozitare.
Dezavantajul acestei metode consta in consumul de energie consumat pentru separarea oxigenului din aer.
O metoda alternativa care este inca in faza de cercetare este metoda chemical looping combustion (CLC).
Aceasta metoda utilizeaza un oxid metalic pentru a produce oxigenul necesar combustiei. Oxidul metalic reactioneaza cu combustibilul (solid, lichid sau gaz) intrul "pat de fluidizare" producand particule solide de metal si un amestec de CO2 si vapori de apa. Apa este apoi condensat iar CO2 este captat.
Particulele metalica sunt apoi introduse intr-un alt reactor unde reactioneaza cu aerul reformand oxidul metalic care apoi se foloseste pentru combustie. Tehnica este foarte avantajoasa dar are un consum de energie destul de ridicat. Prezinta avantajul ca metalul folosit pentru combustie poate fi recirculat in process
Alte metode de captare a CO2
Metode chimice in care CO2 este transformat in compusi chimici stabili.
Utilizarea de baze puternice (LiOH)
2 LiOH(s) + 2 H2O(g) → 2 LiOH.H2O(s)
2 LiOH.H2O(s) + CO2(g) → Li2CO3(s) + 3 H2O(g)
2 LiOH(s) + CO2(g) → Li2CO3(s) + H2O(g)
Utilizarea oxidului de calciu cu formare de carbonat de calciu
Utilizarea de hidroxisilicati de magneziu si fier (serpentine) (Mg, Fe)3 Si2 O5 (OH)4
Site moleculare, carbune activ
Separatoare cu membrane polimerice
Transportul CO2
Dupa captare=transport.
Se face prin conducte.
In 2008 in USA existau 5800 Km de conducte destinate transportului de CO2 After capture, the CO2 must be transported to suitable storage sites. This is done by pipeline, which is generally the cheapest form of transport.
Cu cisterne. Metoda utilizata pentru utilizarea CO2 in alte scopuri industriale (reutilizare)
Stocarea si sechestrarea CO2
Exista mai multe metode de stocare si sechestrare de CO2
Stocarea geologica
Sechestrarea in ocean la mare adancime
Stocarea sub forma de minerale
Metode alternative
Captarea de catre microalge
Utilizarea unor fertilizatori oceanici (Fe) care duc la proliferarea planctonului si care este capabil se stocheze o mare cantitate de CO2 din aer
Copaci sintetici
Stocarea geologica
Geo-sechestrare implica injectarea directa a CO2 in general in forma supercritica direct in formatiunile geologice subterane (campuri petroliere, exploatatii de gaz metan, mine de carbuni, saline.
Conditii: perioada de pastrare de ordinul sutelor sau miilor de ani
Cost de sechestrare transport si captare scazut
Risc scazut de accidente
Impact pe mediu scazut
Stocarea sa nu fie in contradictie cu normele internationale
Sechestrarea in puturi petroliere
CO2 este adesea injectat in campurile de petrol saracite pentru a crste randamentul de extractie. In USA aproximativ 30-50 milioade tone sunt injectate annual in acest fel. Dezavantajele acestei tehnici deriva din distributia geografica a acestor campuri petroliere si capacitatea lor limitata.
Sechestrarea in minele de carbune
Prezinta avantajul ca CO2 se poate adsorbii pe suprafata carbunelui si poate fi pastyrat perioada lungi de timp. Dezavantajul consta in faptul ca pe suprafata carbunelui poate fi adsorbit metan ceea ce duce la scaderea capacitatii de stocare a carbunelui.
Sechestrarea in saline
Salionele acvifere au fost utilizate pentru a stoca diferite chimicale.
Principalul avantaj al acestora il reprezinta volumul mare de stocare si raspandirea acestora.
Principalul dezavantaj il constituie marimea relativ mica comparativ cu zacamintele de petrol sau carbune precum si incertitudinile legate de structura acestuia.
IPCC estimeaza ca CO2 poate fi pastrat milioane de ani si ca poate fi retinut peste 99% din CO2 injectat peste 1000 de ani.
Obs:
In 2009 it was reported that scientists had mapped 6,000 square miles of rock formations in the U.S. that could be used to store 500 years worth of U.S. carbon dioxide emissions.
Stocarea sub forma de minerale
Este o metoda de sechestrare a CO2 si se bazeaza pe reactia unor oxizi minerali cu CO2 formand carbonati.
Necesita energie pentru agrabii reactia de carbonatare
Teoretic 22% din mineralele de pa pamant pot forma carbonati
Metode de reducere a CO2 din atmosfera
Copaci sintetici care sa captureze CO2 si plin de NaOH sa formeze Na2CO3 .(Lackner prof la Columbia).
Obs. NaOH cantitati uriase si chimicale corozive deci periculoase.
Marele ecran: P.Crutzen (Nobel stratul Ozon) pentru racire de urgenta a climei terestre prin imprastiere in atm. a H2S care se transforma in Na2SO4 si care in particulele microscopice va reflecta radiatia solara si deci temperatura globala va scadea (asemenea eruptiiilor vulcanice).
Ingrasaminte oceanice: fier sau ureea.
Fitoplancton milioane de plante microscopice in prezenta fierului consuma un plus de 30.000 tone CO2. Cand mor , carbonul este coborat pe fundul oceanelor. (pentru fiecare atom de fier se absorbe suplimentar intre 10.000-100.000 de atomi de carbon).
Obs.Cresterea excesiva a fitoplanconului are consecinte grave asupra vietii acvatice. La degradare consuma oxigen dizolvat in apa.
Tehnologii de depoluare a apelor.
Tehnici fizico-chimice de depoluare a apelor
Tehnicile fizico-chimice de depoluare a apelor constau in eliminarea poluantilor solizi, lichizi sau gazosi din apa si se bazeaza pe actiunea fortelor gravitationale, centrifuge sau pe proprietatile chimice ale poluantilor.
Procedee fizice:
sedimentare,
centrifugare,
filtrarea, ultrafiltrarea,
distilarea,
flotatia si spumarea
Procedee chimice:
adsorbtia
oxidarea,
coagularea si flocularea,
schimb ionic, (dedurizarea, demineralizarea),
neutralizarea.
Procedee fizice de epurare a apelor
Sedimentarea -este procesul de separare a particulelor solide aflate in suspensie intr-un fluid sub actiunea fortei gravitationale Miscarea particulelor in bazinul de sedimentare depinde de:
Viteza fluidului
Dimensiunea si densitatea particulei
Suprafata bazinului
Debitul de alimentare
Viteza de sedimentare
Pentru a avea loc sedimentarea fluidul trebuie sa se miste cu o viteza cat mai mic sau sa fie in repaus.
Asupra particulei actionezaa trei forte:
Forta gravitationala Fg= pVg
Forta ascensionala Fa = m Vg
Forta de rezistenta a fluidului Fr =Cr S m(w2/2)
Unde: V-volumul particulei = (¶d3/6) [m3]
S-sectiunea transversala a poarticulei = (¶d2 /4) [m2]
w-viteza de sedimentare a particulei [m/s]
Cr-coeficient de rezistenta ce depinde de criteriul Reynolds
Daca se ia in
considerare starea de echilibru
Fr=Fg-Fa prin inlocuirea relatiilor = viteza
de sedimentare
w=[4( p m)gd/3Cr m]1/2
Daca se ia in calcul regimul de curgere si se tine cont de valoarea numarului
lui Reynolds si se inlocuieste Cr viteza de sedimentare
w=g( p m)d2/18
Pentru dimensionarea bazinelor de decantare trebuie luat in considerare o serie
de aspecte:
-particule nu au forma sferica
-particulele nu se misca liber in fluid ci se stanjenesc in miscarea lor
- in timpul sedimentrii se formeaza o zona de apa limpezita la partea
superioara, iar concentratia particulelor creste cu adancimea =se modifica
vascozitatea fluidului
-unele particule se pot aglomera formand agregate cu dimensiuni mai mari si cu
dimensiuni de sedimentare mai mari.
Centrifugarea
Este un procedeu eficient de accelerare a separari particulelor solide aflate in suspensie intr-un lichid. Particulele din suspensie aflate in miscare de rotatie sunt supuse unei forte centrifuge astfel incat:
Fc =m R
Unde: m-masa particulei [kg]
- viteza unghiulara
R-raza de curbura a traiectoriei [m]
Viteza de separare in camp centrifugal depinde de viteza de sedimentare in camp gravitational si de factorul de separare al particulei k dat de raportul dintre forta centrifuga si forta de greutate
sc=wgk unde k=4n2R n-turatia (rot/sec)
sc=2g( p m )d2n2R/9
Filtrarea
Sau separarea lichid-solid este procedeul de trecere a fluidului printr-un strat poros ce retine particulele solide.
Trecerea fazei lichide
prin
∆p=p1-p2
Debitul de lichid care trece intr-o secunda printr-un por al unui filtru este:
V=Sw
Unde S-suprafata porului=¶r2
w-viteza de curgere in regim laminar
w=∆p(4r2/32 y) unde -vscozitatea, y grosime por
Astfel debitul de lichid ce trece printr-un por este:
V=∆p¶r4/8 y
Ultrafiltrea
Este un procedeu de separare solid-lichid ce se realizeaza cu ajutorul unei membrane si se produce datorita unui gradient de presiune. Este un proces de separare al macromoleculelor care se separa in functie de greutateaa lor moleculara. Produsul ce traverseaza membrana (fluid+ molecule mici -ultrafiltrat) cel retinut -retenat.
Debitul de filtrare printr-o membrana:
Q=A∆pŁ/h
Unde- A-suprafata filtranta [m2]
Ł-permeabilitatea membranei [kg/m2h]
h-grosimea membranei [m]
Q-debitul de filtrare
Diferenta fata de filtrare este c directia de curgere a suspensiei supuse ultrafiltrari este tangentil la suprafata membranei. Metoda este folosita la separarea uleiurilor emulsionate.
Factorul de retinere al membranei este:
R=1-(Cu-Ci) unde Cu- concentrati in ultrafiltrat
Ci- concentratia initiala
Schema de principiu al unui ultrafiltru
Distilarea
Este un proces de separare bazat pe diferenta de volatilitate a componentilor suspensiei
Are doua etape
Aducere in stare de vapori a compusilor de separat
Condensarea compusilor
Se realizeaza in coloane de distilare
Se aplica pentru indepartarea compusilor organici volatili
Distilare fractionata
Flotatia
Este un prodes de seprare cre se bazeaza pe actiune fortei ascensionale (Arhimedice) asupra particulelor. In general particulele materiale au densitate mai mare decat apa si deci se depun. Prin atasarea la particula unei bule de aer, ansamblu format are densitatea adecvata pentru a pute fi separat. Bulele de aer se formeaza prin agitare mecanica sau alimentre cu aer comprimat. Particulele ridicate la suprfata apei intraa in spuma formata de catre un rectiv spumant si sunt indepartate. Spuma formata se elimin cu a racleta razuitoare. Pentru a se lega de bulele de aer, particulele din suspensie trebuie sa aiba caracter hidrofob.
Asupra unei particule actioneaza trei forte:forta de greutate, forta Arhimedica si forta de flotatie. Pentru o buna separare este necesar ca:
(FA+Ff)/Fg>1
Acest procedeu este utilizat la separarea metalelor grele, grasimilor si a produselor petroliere.
Schema de principiu
Procedee chimice de depoluare a apelor
Adsorbtia este un procedeu de fixare a unei substante pe un strat aflat in imediata vecinatate unui corp solid. Daca se realizeaza prin legaturi van der wals-adsorbtie fizica, daca intervin legaturi chimice-desorbtie chimica.
Este un proces ce depinde de tempertura si de presiunea partiala a adsorbentului.
Concentratia de substanta adsorbita depinde de relatia:
M=aCn m-cant adsorbita, Cn conc initiala in faza apoasa
Se utilizeaza: carbunele activ, silicagelul, pamanturile decolorate, site moleculare, fibre de bumbac
Oxidarea
Este procesul prin care unii compusi toxici pot fi trnsformati in compusi netoxici ce pot fi eliminati apoi prin filtrare sau adsorbtie.
Se utilizeaz agenti de oxidare (Cl, ozonul, permanganatul de potasiu. Se folosesc la oxidare cianurilor, NH3, H2S, Azotati, subst. organice, Metale.
Cl2 +H2O=HOCl+HCl
HClO =H+ +ClO-
ClO- +CN-=Cl-+CNO-
2CNO-+3ClO-+H2O=N2+2HCO3- +3Cl-
Coagularea si flocularea
Coagularea este un proces fizico-chimic prin care particulele minerale foarte fine (10-6m)si particulele coloidale (10-9m) sunt eleiminate din apa ca urmare a tratarii cu reactivi chimici adecvati. Coagularea are loc in mai multe etape:
-Destabilizarea sistemului coloidal prin tratare cu ioni metalici incarcati cu sarcina opusa si formarea hidroxocomplecsilor care difuzeaza la suprafata particulelor
Neutralizare sarcinilor particulelor coloidale prin interactiunea acestora cu agentii activi ai coagularii
Eliminarea prin sedimentare sau filtrare a agregatelor formate.
In practica se folosesc saruri de fier si de aluminiu
Al(SO4)3 +3Ca(HCO3)2 =3CaSO4 + 2Al(OH)3 + 6CO2
Fe SO4 +Ca(HCO3)2 =Fe(HCO3)2 + CaSO4
Fe(HCO3)2 + Ca(OH)2 =Fe(OH)2 + Ca(HCO3)2
Hidroxizi formati se incarca cu sarcini poz sau neg in functie de pH si adsorb ionii de Al sau Fe.
Prin adaugarea in apa a unor compusi anorganici (silica, bentonita sau organici (amidon) se favorizeaza sedimentarea mai rapida.
Epurare prin schimb ionic
Se bazeaza pe rectiile care au loc intre ionii din apa si schimbatori de ioni. In functie de valenta ionilor din apa schimbatorii de ioni se clasifica in cationiti si anioniti. Reactia de schimb este reversibila si se relizeaza dupa mecanismele:
R-C1 +C2= R-C2+C1
R-A2+A1=R-A1+A2
Potentialul de schimb ionic depinde de valenta ionului dupa cum urmeaza:
C3+ >C2+>C1+
A3->A2->A1-
Pentru ionii cu aceasi valenta potentialul de schimb depinde de numarul atomic:
H+<Na+<K+
Mg2+<Ca2+<Ba2+
Regenerarea schimbatorului de ioni se face cu acizi pentru cationi sau cu baze pentru anioni
R-Ca +HCl=R-H +CaCl2
R-Cl +NaOH=R-OH + NaCl
Procesul este utilizat pentru dedurizre si demineralizare apei
Dedurizarea apei
R-Na + Ca2+ =R2Ca + 2Na+
R2Ca + NaCl=2R-Na + CaCl2
Demineralizarea apei
Eliminare cationi
2R-H + Ca(HCO2)2 =R2Ca + 2 H2CO3
2R-H + CaCl2 =R2Ca + 2HCl
Eliminare anioni
R-OH +H2CO3 =R2CO3 + 2 H2O
R-OH + HCl =R-Cl + H2O
Neutralizarea
Este procesul de neutralizare a pH-ului unor ape uzate industrial prin tratrea cestora cu sulutii acide sau bazice in functie de Ph-ul apei uzate
Apele acide-apa de var Ca(OH)2, soda caustica, carbonti cu caracter bazic
Apele bazice-acizi minerali sau CO2
Tehnologii de depoluare a apelor. Utilaje pentru epurarea apelor uzate.
Decantoare,
gratare si site,
centrifuge,
hidrocicloane,
filtre,
coloane de adsorbtie,
module de ultrafiltrare,
camere de reactie pt. coagulare
Reactoare pt. oxidare
Schimbatori de ioni
Decantoarele
Sunt utilaje de separae solid-lichid care se bazeaza pe actiunea fortei gravitationale. Au un regim de functionare continuu, apa uzata se alimenteaza la partea superioara iar materialul sedimentat se elimina la partea inferioara a utilajului. In functie de directia si sensul de miscare a suspensiei in decantor
- decantoare orizontale
- decantoare verticale.
Decantoarele orizontale
Sunt constuctii din beton iar suspensia poate curge longitudinal sau radial.
Dimensionarea decantoarelor longitudinale se calculeaza cu relatia:
Q=v0lH unde v0-viteza orizontala a suspensiei
Lungimea decantoarelor se calculeaza cu relatia:
L=v0H/w , in cazul decantoarelor radiale
In camera de
linistire a decantoarelor lonfitudinale
se reduce viteza suspensiei la 0.6-1 m/s. Viteza de curgere in camera de
sedimentare este de 200 ori < decat in camera de linistire.
La dimensionarea decantoarelor long. se ia in considerare debitul si viteza de
curgere in decantor:
lH=Q/v0 unde v0 -viteza orizontala a
suspensiei
L/H=v0 /w W-viteza de sedimentare
Dimensionarea decantoarelor radiale se face in functie de debitul de epurare si
dimensiunile particulelor dupa relatia:
D=[(4Q/¶vR )+d2
]1/2 unde vr-viteza
radiala a suspensiei
D-diametrul bazinului
debitul de alimentare este dat de relatia:
Q=[vr ¶(D2-d2)]/4
inaltimea decantorului:
H=4Qt/¶(D2-d2) t-timpul de stationare in decantor
Decantorele verticale
Sunt de forma paralelipipedica sau cilidrico-conica. Alimentarea decantorului se face cu un tub central coaxial care e prevazut la partea inferioar cu un difuzor tronconic ce diminieaza viteza suspensiei pana la 5x10-3m/s. diametrul decantorului se calculeza tinand cont de debitul de alimentate si dimensiune particulelor dupa relatia:
D=[(4Q/¶wexp)+d2]1/2
Inaltimea decantorului
H=(Q/wexp)1/2
Schema de principiu a decantorului vertical
Centrifuge
Sunt utilaje de separare solid-lichid in care separarea se realizeaza in camp centrifugal. Dupa modul de functionare -discontinua sau continua, orizontale sau verticale.
Dupa constructie - tubulare
- cu transport elicoidal
- cu camere
- cu talere
Centrifuge tubulare
Centrifuga cu transport elicoidal
Hidrociclonul
Filtre, gratare si site
Coloane de adsorbtie
Camere de coagulare, floculare
Reactoare de oxidare
Schimb ionic
Metode biologice de depoluare (epurarea biologica)
Are rolul de a elimina substantele organice solide nesedimentabile (dizolvate sau coloidale) precum si stabilizarea materiilor organice din namoluri, reducerea nutrientilor pe baza de azot si fosfor
Este influentata de factori
Timp de contact, timp de traversare, T, pH, incarcare cu namol, nutrienti, conditii hidrodinamice etc
Intervin fenomene
Fizice (transfer de masa intre aer apa si biomasa, adsorbtie, desoirbtie produsi metabolici, sedimentare)
Chimice (hidroliza, hidratare, oxido-reducere, precipitare, coagulare, modificare pH)
Biochimice (respiratie endogena, cresterea biomasei, inhibare reactii enzimatice)
Hidraulice (regim curgere, incarcari hidraulice, viteze de sedimentare)
Procesele biologice pot fi separate dupa modul de utilizare a energiei
Procese de dezasimilatie-catabolism (consumatoare de materie organica si producatoare de energie
Procese de asimilatie-anabolism (sintetizarea unui material celular nou pe baza energiei produse prin catabolism
Parametri care influenteaza procesul biologic
Biodegradabilitatea-calitatea unei substante organice de a fi degradata prin mijloace organice intr-un anumit interval de timp.
Termeni folositi
Degradabilitatea biologica
Persistenta
Recalcitranta
Mineralizare
Degradabilitatea biologica-posibilitatea ca un material organic sa fie scimbat datorita actiunii microbiene in alt compus
Persitenta -proprietatea prin care o substanta chimica poate fi degradata numai daca sunt indeplinite o serie de conditii (T, pH, biomasa etc)
Recalcitranta- o substanta organica nu poate fi degradata in nici o conditie, rezistenta mare la biomasa
Mineralizarea -conversia completa a compusilor organici la CO2 si apa
Procedee de epurare biologica
In regim natural
Cu namol activ, in regim continuu cu recirculare
Cu namol activ in regim discontinuu
Aeroba cu pelicula biologica
Anaeroba
Epurarea biologica in regim natural
Se desfasoara fara recirculare pe campuri de irigare si filtrare, filtre de nisip, campuri de infiltrare subterana, iazuri de stabilitate, iazuri biologice
Grad de epurare 95-99%
Dezavantaj -suprafete mari de teren ocupate
Epurarea aeroba cu namol activ in regim continuu cu recirculare
Namolul active - termen introdus de Arden si Locket
- constitue unitatea de baza a procesului. Contine toate speciile biologice care pot metaboliza o substanta organica pana la CO2 si apa.
- poate fi definit prin flocoane produse in apa uzata datorate cresterii microorganismelor in prezenta oxigenului.
- contine:
Coloizii din apa
Produsi metabolici
Enzime
Fragmente celulare de bacterii moarte
Protozoare
Metazoare etc
Dimensiuni medii de 60-70 microni si maxim 140-290 microni
Viteza de sedimentare 0,30-0,36 mm/s
Epurarea aeroba cu namol activ in regim continuu cu recirculare -continuare
Presupune urmatoarele:
Realizarea contactului dintre namolul activ si apa uzata decantata in prezenta nutrientilor (azot, fosfor)
Omogenizarea si amestecarea continua a amestecului polifazic pentru reducerea gradientilor de concentratie si realizarea contactului dintre namolul activ si apa uzata pe o perioada mai indelungata pt mineralizarea mat. Org.
Separarea namolului activ de solutia apoasa si reintoarcerea unei parti din namol in bazinul de aerare
Extragerea namolului excedentar si indepartarea lui din sistem
Conditii:
Timp redus de contact intre biomasa si substrat
Concentratii mari de microorganisme
Contact perfect intre biomasa si substrat prin amestecare in regim turbulent la temperaturi variabile
Concentratii mici de O2 dizolvat in mediul polifazic (sub 2 mg/l)
Capacitatea flocoanelor de namol activ de a se depune in decantorul secundar
Echilibru intre mineralizarea rapida a S.O. si timpul de formare a flocoanelor (dezvoltarea rapida a microorganismelor)
Variante de epurare
S-au dezvoltat 6 variante de epurare care difera prin modul cum vine in contact apa uzata cu namolul activ, modelul de curgere, cantitatea de namol care rezulta, incarcarea specifica a namolului, modelul de crestere biologica a microorganismelor
Variante:
Schema de epurare clasica, conventionala cu alimentare continua, de mica incarcare
Schema distributiei incarcarii organice din apa in mai multe puncte de-a lungul reactorului biologic
Schema distributiei in trepte a substratului din apa uzata si a namolului recirculat
Epurarea apei in doua trepte
Epurarea cu regenerarea namolului in procedeul de stabilizare prin contact
Epurarea cu aerare extinsa
In aceasta schema apa uzata decantata
vine in contact direct cu namolul recirculat chiar din zona de admisie din
reactorul biologic Amestecarea este continua, necesarul
de aer este de 5-15 / aer/lapa, procentul de namol recirculat 25%, timp de
epurare 4-8 ore
Schema de
epurare clasica, conventionala cu alimentare continua, de mica incarcare
Schema distributiei incarcarii organice din apa in mai multe puncte de-a lungul reactorului biologic
Distributia apei are loc in mai multe puncte de-a lungul reactorului biologic
Se realizeaza o alimentare mai uniforma abiomasei, flocoanele de namol sunt mai uniform hranite
Se reduce volumul reactorului cu 25-30%
Incarcarea reactorului se face in trepte
Schema distributiei in trepte a substratului din apa uzata si a namolului recirculat
Permite o amestecare foarte buna a apei uzate si a namolului recirculat.
Se realizeaza un contact direct si o incarcare uniforma a bazinului cu materie organica
Prin distributia apei si a namolului la suprafata apei se asigura o aerare suplimentara si o distrugere a spumei.
Epurarea apei in doua trepte
Epurarea cu regenerarea namolului in procedeul de stabilizare prin contact
Este compusa dintr-o treapta de epurare biologica conventionala urmata de un bazin de oxidare a namolului activ
Namolul extras din decantorul secundar este introdus intr-un bazin de oxidare unde se pune in contact cu O2 din aer si cu supernatantul extras din bazinele de fermentare
Creste eficienta procesului de degradare a mat.org. si sunt reduse dimensiunile instalatiei
Epurarea cu aerare extinsa
Este similar celui conventional clasic, cu deosebirea ca bazinul are un volum mai mare decat cekl necesar degradarii biologice
In prima poprtiune a bazinului se degradeaza mat. Org. iar in a doua se stabilizeaza namolul activ.
Epurare biologica cu namol activ in regim discontinuu
Se mai numeste procedeu cu incarcare secventiala sau procedeu cu laguna hidrida
Alimentare cu namol activ in regim discontinuu
Un singur bazin
Functioneaza discontinuu pe cicluri
Adminsia apei in bazin (25% apa, 75% namol) (0.5 ore)
Aerarea si agitarea amestecului polifazic (3ore)
Sedimentarea (2 ore)
Evacuarea apei epurate (25% din bazin), (0.5 ore)
Epurarea biologica aeroba cu pelicula biologica
Se utilizeaza in mai multe echipamente statice (filtre biologice) sau dinamice (biodisc, biotambur, biosurub)
Poarta numele de instalatii biologice cu culturi fixate
Speciile biologice de degradare sunt asezate de-a lungul fluxului tehnologic = reactii succesive de degradare
La namol activ mediu trebuie antrenat tot timpul=consum de energie
Pelicula biologica, apa trebuie pompata
Doua procese:
Bioadsorbtia mat. Org. in zona aeroba apeliculei
Degradarea subst. org. adsorbite in zona mediana si anaeroba a peliculei
Avantaje:
Activitate biologica superioara
Randament de epurare ridicat
Economie de energie
Exploatare simpla
Schema proceselor de biodegradare in pelicula biologica
Epurarea anaeroba a apelor uzate
Procedee de epurarea avansata a apelor uzate
Se aplica in tehnologia de tratare a apei atunci cand nu se poate obtine o epurare convenabile prin procedeele clasice de epurare
Eliminarea azotului (nitrificare/denitrificare)
Se realizeaza prin:
Nitrificare-denitrificare biologica
Striparea ionului de amoniu
Schimb ionic
Clorinare la punctul de limpezire
Nitrificare-denitrificare biologica -doua etape:
Nitrificare-transformarea amoniului in nitrat (aerob)
Denitrificarea -convertirea nitratului in azot (anaerob)
Striparea ionului de amoniu- se bazeaza pe inbdepartarea azotului-amoniu prin volatilizarea amoniacului gazos. Este necesar corectia de pH la 10,5-11,5 prin adaos de var. Metoda costisitoare
Clorinare la punctul de limpezire- implica adaugarea de cloruri in apele uzate pentru a oxida compusii cu azot pana la azot molecular. Cantitate mare de clor-THM
Schimb ionic- este cel mai eficient dar necesita reactivi de reactivare a schimbatorului de ioni. Schimbatorul-durata limitata de utilizare
Eliminarea fosforului
Se realizeaza prin reactii chimice sau biochimice
Metode:
Eliminare biologica
Striparea
Eliminare prin r. chimice cu saruri metalice sau polimeri
Eliminarea biologica- doua bazine unul aerob in care se prelucreaza fosforul solubil obtinut in treapta anaeroba. Concomitent se poate elimina carbonul si azotul prin nitrificare
Striparea- consta in tratarea apelor cu var si decantarea precipitatului format (fosfati)
Eliminare prin r. chimice cu saruri metalice sau polimeri- se folosesc ca reactivi saruri de aluminiu sau fier care formeaza cu fosforul rezultand fosfati (precipita)-decantare
Dezinfectia apelor
Este operatia in care se urmareste neutralizarea si distrugerea germenilor patogeni, a virusilor si a parazitilor
Metode:
Fizice: termice, electrice, lumina solara, radiatii UV, microunde, ultrasunete, iradiere etc
Chimice: cu oxidanti puternici (halogeni si compusii lor, ozon, permanganat de potasiu, apa oxigenata, ioni metalici (Ag))
Cele mai folosite sunt metodele chimice
Dezinfectia cu clorul si produsii lui
Dezinfectia cu ozon
Metode chimice de dezinfectie
Dezinfectia cu clor si produsii lui- grad ridicat de dezinfectie/ cost scazut.
Dezavantaje:
Se combina cu fenolul -clorfenolui-miros urat
Oxidarea subst. org- trihalometani-cancerigeni
Compusii cu clor:
Clorul gazos
Dioxidul de clor
Hipocloritul de sodiu (apa de Javel)
Hipocloritul de calciu
Dezinfectia cu ozon -se face in scopuri bactericide si virulicide
Utilizari:
Potabilizarea apei prin decolorare, deodorizare, deferizare, demanganizare, eliminare humus si mat. Org.
Tratarea apelor uzate de cianuri, sulfuri, fenoli, pesticide
Tratarea apelor de piscina
Ozonatoarele
Sunt instalatii de producere a ozonului utilizat la oxidarea materiei organice din apa.
Mecanismul de producere a ozonului este:
O2 +e- =2O* + e-
M* +O* +O2 =O3 +M* (M-N2)
Producerea ozonului are loc prin descarcari electrice intr-un camp electric alternativ, prin aplicarea de tensiuni inalte alternative intre doi electrozi. Aerul sau oxigenul se introduce intre cei doi electrozi si constituie sursa de alimentare a ozonatorului pentru producerea ozonului.
In timpul ozonarii apelor nu se consuma tot ozonul, iar datorita actiunii puternice de oxidare el trebuie eliminat sau anihilat.
Anihilare pe cale termica (utilizare instalatii de descompunere a ozonului in cuptoare cu rezistente electrice
Filtrarea pe carbune activ
2C+O3 =2CO2
Anihilarea cu ajutorul catalizatorilor (Ni, Zn)
Aplicarea fazei de ozonare inainte de faza de coagulare duce la o mai buna eliminare a produsilor de degradre, acestia fiind antrenati si de agentii de coagulare (floculare) si eliminati prin filtrare.
Instalatii de epurare a apelor
Cuprind un ansamblu de utilaje menite sa separe prin procedee fizico-chimice si biologice diferitii compusi aflati intr-o apa si de a aduce parametri de calitate ai apei respective la valori acceptabile scopului in care apa este folosita.
Operatiile care se efectueaza depind de tipul apei si de scopul in care aceasta e folosita:
Statii de tratare a a apelor in vedere potabilizarii
Statii de tratare a apelor municipale (menajere)
Statii de tratare a apelor industriale.
Statiile de tratare a apelor in vedere potabilizarii
Epureaza ape cu un continut relativ scazut de poluanti (ape potabilizabile).
Foloseste numai procedee fizice si chimice de epurare
Deznisipare
Decantare
Filtrare
Flotatie
Coagulare
Deminaralizare si dedurizare in functie de caz
Ozonare si sau clorinare
Schema de principu a unei statii de potabilizare apei
Filtrarea poate avea loc in doua puncte diferite pe flux inainte de coagulare (filtre cu nisip) si inainte de clorinarea finala (filtre cu carbune activ). Clorinarea finala are rolul de a preveni eveltuala infestare a apei din timpul proceselor de coagulare, decantare si filtrare. Unele statii de epurare cuprind pe langa faza de clorinare si o etapa suplimentara de oxidre a materiei organice prin ozonare. Procedeul are loc in instalatii numite ozonatoare
Instalatia de tratare a apei din Somes (Dej)
Instalatii monobloc pentru epurarea apelor uzate (microstatii)
Sunt instalatii cu constructie compacta ce realizeazxa toate operatiile impuse de tehnologia de purificare
Sunt transportabile de la un loc la altul, simple, nu necesita o supraveghere speciala
Se recomanda pentru epurarea unor debite mici de apa, cu incarcaturi de poluanti reduse
Dimensiuni:
Latime maxima: 260 cm
Inaltime maxima: 280 cm
Lungime maxima: 2500 cm
Exista 8 variate diferite in functie de destinatie
Variante de microstatii
Varianta 1. treapta mecanica, biologica, chimica
Gratar, bazin de egalizare-uniformizare, deznisipator, bazin de flotatie naturala si artificiala, decantor primar, treapta biologica (bazin aerare cu namol activ si decantor), treapta chimica (bazin de coagulare -floculare, decantor)
Se foloseste la ape complet uzate
Varianta 2: treapta fizica si biologica
Gratar, bazin de egalizare-uniformizare, treapta biologica cu namol activ, decantor, instalatie de filtrare si compostare a namolului
Mai poate contine si treapta chimica de eliminare a azotului si fosforului
Se foloseste la epurare ape menajere
Varianta 3: treapta fizica de flotatie
Contine un bazin de egalizare-uniformizare si o cuva de aerare (flotatie)
Pe traseu se introduc reactivi de coagulare si floculare
Se foloseste la epurare ape de la hoteluri, abatoare, parc distractii etc
Varianta 4: treapta mecanica si chimica
Bazin de egalizare-uniformizare, bazin de reactie chimica (coagulare-floculare), bazin de flotatie artificiala, decantor-flotator
Randamente reduse de epurare
Varianta 5: instalatie modulara de epurare mecano-biologica
Epurare mecanica (gratar, separator de grasimi, decantor primar)
Epurare biologica (bazin de aerare cu namol activ, decantor secundar)
Deserveste hoteluri, moteluri, fabrici mici
Epureaza ape cu incarcatura ridicata de mat. org.
Varianta 6: Instalatie de epurare biologica de tip aerare mecanica
Bazin compartimentat pentru decantare primara, bazin pentru aerare mecanica si amestecare cu namol activ, decantor secundar
Epurare ape menajere si industriale cu debite mici (5.4 m3/h)
Varianta 7: instalatie de epurare cu pelicula biologica fixata
Decantor primar, treapta biologica cu pelicula fixata pe patru trepte de epurare, decantor secundar, bazin de fermentare a namolurilor
Randament de epurare ridicat, costuri mai mici, dimensiuni reduse
Epurare ape menajere si agroindustriale
Varianta 8: Instalatie de epurare cu suport mobil aerat
Trei bazine doua cu suport mobil de aerare cu rol de dezvoltare si fixare film biologic, unul de decantare
Mare suprafata de fixare a filmului biologic-contact mai bun cu mat. org.
Tratarea namolurilor
Namolurile sunt amestecuri polifazica alcatuite dintr-un fluid de baza, apa si diferiti constituenti de baza de natura minerala sau organica dispersati in mediul apos.
Dpdv chimic :
Namoluri minerale (peste 50% materii solide minerale)
Namoluri organice (peste 50% materii organice)
Dpdv al provenientei:
Namoluri menajere
Namoluri orasenesti
Namoluri industriale
Dpdv al sursei:
Namoluri provenite de la decantoarele primare (sub 50% mat. Org.)
Namoluri de la decantoarele secundare (continut ridicat de mat.org)
Namoluri de la decantoarele tertiare (dupa nitrificare-denitrificare)
Namoluri de la decantoarele de dupa treapta chimica (idem dec primar)
Caracteristicile namolurilor
Parametrii de calitate:
Generali (culoare, aspect, miros, temperatura, pH, umiditate, reziduu la calcinare, densitate, putere calorica)
Specifici (CCo, CBO5, carbon organic, carbon total, celuloza, grasimi, azot total, fosfor, metale etc)
Indicatori de valorificare agricola (Ca, Na, N2, magneziu, humus
Teste tehnologice (caracteristici reologice, filtrabilitate, fermentabilitate, indice de volum de namol, activitate enzimatica etc.
In functie de acesti parametri sunt adoptate procedeele tehnologice de tratare a namolurilor
Procedee tehnologice de tratare a namolurilor
Tratari preliminare
Ingrosarea sau concentrarea
Elutrirea namolurilor
Coagularea namolurilor
Flotatia
Stabilizarea namolurilor
Anaeroba
Aeroba
Cu var
Deshidratarea namolurilor
Deshidratare naturala
Deshidratare mecanica
Pasteurizare termica
Reducere prin incinerare, oxidare umeda, piroliza
Procedee de tratare preliminara a namolurilor
Ingrosarea namolurilor este impusa de economii in costurile de investitie (volume reduse ale instalatiilor) si de exploatare (consum mai mic de energie la pompare si deshidratare)
Se realizeaza prin:
Sedimentare gravitationala (decantoare radiale)
Flotatie
Centrifugare
Are ca rezultat reducerea volumului namolului cu 20-50% si o crestere in substanta solida de la 2 la 10%
Se modifica structura namolului care va afecta rezistenta specifica de filtrare
Procedee de tratare preliminara a namolurilor
Elutrirea -este procedeul de spalare a namolului in scopul indepartarii particulelor coloidale si a celor fin dispersate
Ca agent de elutrire se foloseste apa epurata dupa treapta biologica, apa de rau sau de retea
Se realizeaza in bazine de elutrire in care apa de spalare circula in contracurent cu namolul
Concomitent se realizeaza si o amestecare mecanica sau barbotare de aer
Se realizeaza in bazine de elutrire circulare sau poligonale iar dimensiunea lor depinde de:
Tipul namolului si umiditatea lui
Concentratie namolului in substanta uscata
Regimul de exploatare
Namolul rezultat are un grad mai mare de filtrabilitate, se reduce alcalinitate, economie de coagulat
Procedee de tratare preliminara a namolurilor
Coagularea sau conditionarea chimica -are drept scop reducerea rezistentei specifice la filtrarea mecanica prin destabilizarea particulelor coloidale si agregarea acestora
Ca si coagulati se folosesc:
Sulfat de aluminiu, clorura de aluminiu (1-2%)
Sulfat feros, de fier, clorura ferica (5-10%)
Coagularea se realizeaza in bazine de coagulare asemanatoare cu decantoarele
Flotatia - are drept scop concentrarea namolului
Se poate face cu:
Acizi care reactioneaza cu bazele= saruri
Cu aer comprimat prin barbotare
Se obtine un namol cu un volum de o treime fata de initial
Stabilizarea namolurilor
Se realizeaza prin procese biologice si consta in degradarea controlata a materiilor organice
Se poate realiza:
Aerob
Anaerob
Se obtin namoluri cu un raport mineral/organic modificat ceea ce ii confera o stabilitate in cazul depozitarilor sau stocarii namolurilor pentru diferite scopuri
Stabilizarea anaeroba a namolurilor
Stabilizarea anaeroba este rezultatul activitatii a doua grupe distincte de microorganisme:
Facultativ anaerobe produc gazeificarea mat. Org. in alcooli, acizi grasi, aminoacizi, cetone, aldehide, CO2
Bacteriile metanice-produc metan si CO2
Cinetica procesului de fermentare depinde de:
Temperatura
pH
Concentratia materiilor organice
Inhibitori
Timpul de stationare
Raportul organic/mineral
Raportul materie organica/elemente nutritive (N, P)
Metatancurile
Sunt instalatii in care se introduce namolul ingrosat prin tratamentele preliminare pentru stabilizare.
Tipuri:
De mica incarcare-rar utilizat, functionare discontinua. Timp de stationare 30-60 zile, produce 0,2-0,4 gaz/m3/zi
De mare incarcare-cel mai utilizat, alimentare continua, are instalatie de incalzire
De fermentare in doua etape-are doua rezervoare unul de fermentare cu incalzire si unul secundar de stabilizare
Stabilizarea aeroba a namolurilor
Are ca produsi finali de fermentatie CO2, apa, azotati, fosfati, sulfati.
Procesul implica oxidarea directa a mat. Org. de microorganisme biologic active.
Viteza de stabilizare este mai mare decat la stabilizarea anaeroba
Este aplicabila la namolurile care nu se preteaza la fermentare
Implica consum de energie =majorare costuri
Avantaje:
Investitie mai mica
Lipsa mirosurilor neplacute si a germenilor patogeni
Deshidratarea namolurilor
Are rolul de a reduce umiditatea de la 92-95% la 55-60%
Namolul rezultat dupa deshidratare poate fi lopatat
Tipuri:
Procedee naturale
Procedee mecanice
Deshidratare avansata prin procedee termice sau oxidare umeda
pasteurizare
Deshidratarea naturala
Se realizeaza pe platforme aerisite prevazute cu straturi drenante din zgura, pietris, sau tuburi de drenaj si panta de curgere cu o inclinatie de 2-5%
Grosimea stratului de namol este de 0,2-0,3 m
Platformele se umplu de 9 ori pe an
Timpul de deshidratare depinde de conditiile meteo
Volumul namolului (Vn) deshidratat pe patul de uscare depinde de greutatea namolului (G) si de umiditatea finala a acestuia (Uf)
Vn=[G(1+(Uf/100-Uf)]/ n
Unde: n este greutatea specifica aamestecului polifazic
Deshidratarea mecanica a namolurilor
Se realizeaza prin:
Filtrare
Centrifugare
Deshidratarea prin centrifugare se poate realiza:
Static cu hidrocicloane
Dinamic cu centrifuge
Decantoare
Filtrante cu tambur perforat pentru evacurea apei in exterior
Orizontale
Clarificatoare cu functionare discontinua
Alimentarea hidrocicloanelor este se face tangential la partea conica iar eliminarea namolului deshidratat se face la partea inferioara
In cazul centrifugelor, separarea se face in zona cilindrica (zona de sedimentare), iar evacurea namolului deshidratat se face in partea conica a centrifugei
Schema centrifuga decantoare
Deshidratarea prin filtrare
Echipamente de filtrare:
Sub vid
Sub presiune
Prese cu banda
Echipamente de filtrare sub vid-vacuumfiltru:
Echipamente de filtrare sub vid-vacuumfiltru:
Utilizat la deshidratarea namolurilor minerale sau organice stabilizate
Parti componente:
Filtru cu vid propriu-zis
Statie de vid
Compresor pentru aer
Viteza de rotatie este de 0,4-5 m/min
Zona I si II se aspira aer, zona V se sufla aer, zonele II. IV, VI izolate etans
Schema vacuumfiltru
Echipamente de filtrare sub presiune-presfiltru
Se folosesc la deshidratarea namolurilor provenite de la faza de ingrosare si coagulare
Sistemul de filtrare este format din placi prvazute cu membrane filtrante intre care este introdus namolul.
Placile se strand apoi si datorita presiunii formate apa trece prin orificiile membranei si este evacuata
Dupa filtrare prin presare celulele cu placile de filtrare se dezmembreaza manual, iar namolul deshidratat se colecteaza
Schema filtrului presa
Echipamente de filtrare-filtre prese cu banda
Este un echipament cu functionare continua
Functionarea se bazeaza pe efectul de stoarcere si eliminarea apei din namol sub actiunea fortelor de presiune exercitate de doua benzi asezate fata in fata.
Grosimea turtei de namol variaza intre 10-40 mm iar viteza benzii este de 0.5-4.5 m/min
Namolul este evacuat de pe banda cu o recleta
Filtrele pot prelucra debite mari de suspensie
Dezavantaj-suprafete de filtrare mai reduse comparativ cu presfiltru.
Shema filtru presa cu banda
Pasteurizarea termica- se realizeaza in instalatii cu vetre etajate, uscator cu tevi de tip ciclo, atomizor. Are rolul de a elimina germenii patogeni si microrganismele capabile de biodegradare
Reducere prin incinerare, oxidare umeda, piroliza- se aplica doar in cazul unor namoluri cu incarcatora chimica periculoasa (namoluri rezultate de la procese industriale care folosesc substante chimice si produsi de sinteza foarte periculoasi (cianuri, cloruri, acizi, baze, substante organice periculoase, dioxine, PCB). Este o operatie extrem de costisitoare si se realizeaza in instalatii speciale.
Tehnologii de depoluare a solurilor
Metodele fizice
Excavarea
Flotatia
Spalarea
Aerarea
Metode termice
Metodele chimice
oxido-reducere (itroducere de oxidanti (apa oxigenata, permanganat)
Reactii de dublu schimb (Cl cu OH)
Metodele biologica
Fitoremediere
Fitoextractia
Fitostabilizarea
Fitotransformarea
Bioremediere
Prisme
Compostare
Biopile
Bioreactoare
Metode fizice de depoluare a solurilor
Excavarea- un procedeu simplu si eficace. Solul ontaminat este indepartat prin excavare apoi este tratat prin diverse metode pt. eliminarea poluantilor. Costisitoare
Flotatia- este un procedeu costisitor si se aplica atunci cand nu sunt metode alternative. Se asociaza cu excavarea. Solul excavat este maruntit si introdus in celule de flotatie. Reactivul de flotatie se alege in functie de poluant
Aerarea- se aplica in situ si consta in injectarea sub presiune a aerului rpin solul contaminat. Se aplica pentru poluanti volatili si semivolatili si la soluri cu permeabilitate ridicata
Spalarea-solurilor
se bazeaza pe eliminarea poluantilor prin solubilizarea poluantilor
Se poate aplica pe material excavat sau in situ
Procedee electrocinetice de decontaminare
Decontaminarea solurilor cu mercur-procedeul Foust
Consta in folosirea solutiei I2/I- pentru solu-bilizarea HgS, HgCl, Hg metalic, HgO din soluri
-Reactii:
HgS +I2+2I- =HgI2-4+S
Hg + I2 +2I- = HgI2-4
HgO + 4I- =HgI2-4
-Dupa solubilizare Hg migreaza prin sol si poate fi eliminat.
-Solutia I2/I- este introdusa la catod
Procedeul Lasagna
combina procedee de adsorbtie/degradare cu cele electrocinetice
Utilizeaza electrozi de grafit
Etape:
Tehnici de fitoremediere
Tehnici de bioremediere
Tehnici de fitoremediere
Politica de confidentialitate |
.com | Copyright ©
2025 - Toate drepturile rezervate. Toate documentele au caracter informativ cu scop educational. |
Personaje din literatura |
Baltagul – caracterizarea personajelor |
Caracterizare Alexandru Lapusneanul |
Caracterizarea lui Gavilescu |
Caracterizarea personajelor negative din basmul |
Tehnica si mecanica |
Cuplaje - definitii. notatii. exemple. repere istorice. |
Actionare macara |
Reprezentarea si cotarea filetelor |
Geografie |
Turismul pe terra |
Vulcanii Și mediul |
Padurile pe terra si industrializarea lemnului |
Termeni si conditii |
Contact |
Creeaza si tu |