Filetarea propriu-zisa se executa in frazele N11, N15

Filetarea propriu-zisa se executa in frazele N11, N15

Exemplul 3: fig 1.4.

Figura 1.4 Filetarea frontala

- filetare frontala (o spirala arhimedica) cu adancimea de 2 mm si pasul de 4 mm.

N10 G27 60 G90 X36 G 90 Z74

N11 G33 X104 I4

N12 G0 Z76

N13 X36

N14 Z76

N15 G33 X104 I4

N16 G0 Z76

Functia G4 defineste o temporizare, de valoare cuprinsa sub adresa I, in domeniul [0,25500] ms.

Exemplu: N10 G1 X Z0 G4 I10

Utilitatea existentei unei temporizari este impusa de necesitatea schimbarii sculelor, a evacuarii spanului, verificarilor dimensionale interfazice..

b. G28, G29, G39 - sunt valide numai in cazul strungurilor, generand o autoprogramare pentru strunjire frontala si respectiv longitudinala.

Aceste functii sunt dintre cele mai puternice realizari "soft" ale echipamentelor de tip CNC 600.

In fig.5.5. se prezinta cazul autoprogramarii pentru strunjire longitudinala.

Figura 1.5 Autoprogramarea pentru strunjire longizudinala

Programul corespunzator este prezentat in continuare:

%1

: 1 G36 X Z5800 T0 101 M3 M23

N2 G92 X Z 1

: 3 G0 G38 G60 X87 Z 219 F 0.5 5200 R20 M41 L1

N4 G36 X Z 5800

N5 G92 X Z

: 6 G96 X27 Z219 T0 202 5200 F0.1 M23 M4 L1

N7 G36 X27 Z215

L1

N100 G1 X27 Z215

N101 Z185

N102 X42

N103 G3 X55 Z172 J55 K185

N104 G1 Z120

N105 X60

N106 X73 Z120

N107 X80

N108 Z100

N109 G39 X87 M22 S 1600

T01/60/30//

T02/60/30//

In concluzie G28 valideaza autoprogramarea trebuind sa fie neaparat urmata de G38 in cazul strunjirii frontale, dar nefiind necesar sa fie urmata de G39 in cazul strunjirii longitudinale; G39 - invalideaza (specifica terminarea autoprogramarii).

c. G26 - specifica programarea pe raza in cazul strunjirii; ea este implicata (in cazul lipsei lui G26 sau G27 se considera automat programarea pe raza);

G27 - programarea pe diametru.

d. Functiile definind prelucrarea dupa echidistanta

Se introduce notiunea de echidistanta in modul urmator: avand data o curba plana (uzual profilul nominal al piesei), construind in fiecare punct normala la curba si luand pe fiecare normala un segment de valoare constanta la cea initiala.

In procesul prelucrarii, centrul sculei se deplaseaza dupa o directie echidistanta astfel incat infasuratoarea pozitiilor succesive ale acesteia sa genereze tocmai profilul nominal. Valoarea echidistantei este suma razei sculei, a adaosului de prelucrare si eventual a interstitiului tehnologic (la prelucrarile prin eroziune de exemplu).

Figura 1.6 Explicativa pentru notiunea de echidistanta

Se utilizeaza doua functii specifice pentru precizarea pozitiei centrului sculei fata de conturul nominal de prelucrat;

G41 - centrul sculei se va plasa la stanga conturului nominal in sensul de prelucrare;

G42 - identic, dar plasare la dreapta;

G40 - sfarsitul prelucrarii dupa echidistanta;

Fraza in care este prezenta functia GG41 sau G42 defineste dreapta de intrare si ea trebuie sa fie in afara profilului piesei.

Problemele de generare a echidistantei sunt foarte delicate, in anumite situatii existand nedeterminari ; in aceste situatii se folosesc functii suplimentare pentru definirea solutiei;

G44 - comanda realizarea unei echidistante cu colt, obtinuta strict prin intersectarea celor doua drepte echidistante: fig 1.7 a) pentru exterior si fig.5.7 b) pentru interior.

Figura 1.7 Realizarea unei echidistante cu colt

G45 - comanda realizarea unei echidistante cu arc de cerc la racordarea celor doua drepte echidistante partiale: fig. 1.8. (este considerata implicit in lipsa oricarei specificatii racordarea se va face cu ajutorul unui arc de cerc).

Figura 1.7 Realizarea unei echidistante cu racordare

Observatie: In cazul echipamentelor pentru frezare functiile G28, G29, G31, G30 , au o cu totul alta semnificatie decat in cazul strunjirii, si anume aceea de a prelucra in oglinda, dupa cum urmeaza:

G28 - fara oglindire, este considerata implicit;

G29 - oglindire numai dupa axa 2;

G30 - oglindire numai dupa axa 1;

G31 - oglindire dupa ambele axe.

e. Deplasari rapide in puncte fixe

G32 - capul de lucru se va deplasa in punctul de schimbare a sculelor;

G36 - deplasarea rapida in punctul de inceput al programului;

G37 - deplasare in punctul de referinta; acesta este caracteristic masinii respective si atingerea sa este mai intotdeauna obligatorie la reluarea prelucrarii dupa oprirea masinii.

f. Deplasarea punctului de zero

Prin punct de zero se intelege originea sistemului de coordonate atasat piesei (nul punct sau punct fix). Localizarea acestuia de catre echipamentul CNC se face prin operatia de centrare (pozitionare) initiala a sculei fata de semifabricat, si in general este dependenta de maiestria operatorului, in multe cazuri contribuind decisiv la obtinerea preciziei de prelucrare. In anumite situatii este totusi necesara o deplasare existand posibilitatea utilizarii unor functii astfel:

G53 - nu permite deplasarea punctului de zero;

G54, G55 - permite cate o deplasare a punctului de zero.

g. G63 - filetare cu tarodul sau filiera existenta numai pe echipamente de tip CNC 600-1 pentru strunguri.

h. Tipuri de interpretare a coordonatelor

G90 - este considerata implicit si genereaza o programare in coordonate (orice coordonata reprezinta o valoare absoluta in sistemul de coordonate precizat).

G91 - coordonate relative (orice coordonata pe axa respectiva este interpretata ca diferenta algebrica intre pozitia viitoare si cea actuala a elementului la care se refera).

Observatie: In cadrul aceleasi fraze pot coexista axe programate absolut si axe programate relativ.

Exemplu: N4 G91 X690 I25 G91 Y 310.690 J0.

Astfel coordonatele centrului cercului au fost precizate absolut, iar coordonatele punctului de sfarsit al arcului de cerc relativ.

i. Moduri de selectare a unitatii de masura pentru avansuri.

G94 - implicit, avansul se va interpreta in mm/min.

G95 - interpretare in mm/rot.