PROCESUL TEHNOLOGIC DE FABRICATIE A MOBILIERULUI TAPITAT

REFERAT

PROCESUL TEHNOLOGIC DE FABRICATIE   A  MOBILIERULUI TAPITAT

PROCESUL TEHNOLOGIC DE FABRICATIE A

MOBILIERULUI TAPITAT

Parametrii geometrici si functionali ai tapiteriilor

Pornind de la rolul functional al mobilierului tapitat de a asigura confortul de utilizare, la proiectare si fabricare se impune respectarea unor parametri geometrici si functionali optimi.

Parametrii geometrici si functionali sunt determinati pe baza masuratorilor antropometrice medii. Aceste masurari sunt cele caracteristice tarii noastre pentru stabilirea diverselor dimensiuni functionale ale mobilierului ; s-a plecat de la inaltimile medii pentru barbati de 1,74 m si pentru femei 1,64 m. Principalii parametrii geometrici si functionali sunt redati in tabelul 7.1.

Calculul parametrilor optimi la schelet se determina plecand de la valoarea lor pe produs finit si tinand seama de dimensiunile materialelor de umplere ( in special grosime). Trebuie aratat ca, indiferent de grosimea materialelor de umplere, parametrii de confort si functionali trebuie respectati , asigurandu-se permanent o corelare dimensionala a scheletului de rezistenta cu grosimea materialelor de tapiterie. Din gama parametrilor geometrici cativa din ei sunt deosebit de importanti.

Unghiul spatarului cu sezutul α reprezinta inclinarea spatarului fata de sezut. Respectarea acestui unghi deosebit de important asigura preluarea corecta de catre spatar a odihnei coloanei vertebrale.

Inaltimea de sedere H reprezinta distanta optima de la orizontala la marginea superioara a sezutului.

La stabilirea inaltimii de sedere se va tine seama de gradul de elasticitate, atat a materialului de umplere, cat si a celor de sustinere. Acest lucru este necesar ca urmare a faptului ca prin preluarea sarcinii de catre sezut elementele de arcuire si umplere sufera solicitari micsorand inaltimea de sedere.

Adancimea de sedere G reprezinta distanta utila de la spatar la marginea exterioara a sezutului. Alegerea corecta a acestui parametru asigura preluarea corecta a coloanei vertebrale, precum si a zonei de sedere.

Parametrii geometrici si functionali difera de la etapa la etapa, in functie de inaltimea medie de crestere.

Procesul tehnologic de executare a mobilierului tapitat cu arcuri bitronconice

In executarea tapiteriei cu arcuri bitronconice, operatiile principale, comune diferitelor tipuri de mobilier, sunt : verificarea schelelor, daracirea materialului de umplutura, croirea panzei si a stofei, fixarea si legarea arcurilor, fixarea sarmei de cant, fixarea primei panze, asezarea primului strat de umplutura, fixarea celei de-a doua panze, formarea muchiilor, asezarea celui de-al doilea strat de umplutura si apoi fixarea stofei de fata, a panzei de protectie si a lezardei.

Verificarea scheletelor. Scheletele executate in sectoarele de prelucrari mecanice sunt transportate cu electrocarul la sectorul de tapiterie unde urmeaza sa fie tapitate.

Inainte de a fi tapitate, scheletele trebuie controlate atat din punctul de vedere al constructiei, cat si al calitatii materialului. Acest control este necesar intrucat cea mai mica defectiune din punct de vedere constructiv sau al calitatii materialului micsoreaza calitatea produsului tapitat. O imbinare necorespunzatoare a scheletului sau introducerea unui material cu defecte face ca produsul ( scaune, fotolii etc.) sa devina neutilizabil (fig.7.1).

Daracirea sau scarmanarea materialelor de umplere Aceasta operatie este necesara, intrucat materialul de umplutura, fie fibra de palmier, fie fibra de cocos, este livrat in funii rasucite facute balot care au masa de aproximativ 80kg.

Daracirea se executa cu mijloacele descrise la capitolul ,,Tehnologia fabricarii covoarelor". Avandu-se in vedere tehnologiile avansate, aceste materiale de umplere se utilizeaza cat mai putin, locul lor fiind luat de covoarele pe suport din fibra vegetala sau vata intretesuta. La daracire sau scarmanare materialele trebuie verificate din punctul de vedere al puritatii lor. Corpurile straine tari, metalice sau vegetale ( tulpini de plante mai rezistente, resturi de lemn) trebuie inlaturate, deoarece deterioreaza materialul de acoperire ( panza sau stofa).

Pregatirea arcurilor Calitatea unei piese de mobila tapitata depinde in mare masura de arcurile folosite. Deoarece calitatea arcurilor este in functie de numarul de spire si de grosimea sarmei, la alegerea acestora trebuie sa se tina seama de urmatoarele : arcurile de la marginea produsului trebuie sa fie presate (stranse) pe cel mult 1/3 din inaltimea lor. Astfel, pentru a se obtine o inaltime de 25 cm, trebuie alese arcuri de 38 cm, ca prin legare sa se obtina inaltimea de 25 cm. In cazul in care s-ar fi utilizat arcuri mai mici se obtine o tapiterie necorespunzatoare, deoarece arcurile nu sunt stranse suficient pentru a da elasticitatea corespunzatoare.

La tapiteria cu suport textil, arcurile din mijloc se vor presa cu 1/5 din inaltime, formand un bombament la mijloc. In acest caz, elasticitatea va fi mai mare la mijloc si, pentru a o remedia, se rigidizeaza intregul ansamblu de arcuri printr-o legare mai stransa.

Totusi, pentru a obtine o elasticitate mai mica in zona de mijloc, arcurile din aceasta zona trebuie sa fie din sarma ceva mai groasa. Datorita sistemului de asamblare, in baloturi, se produce o deformare a arcurilor, care se inlatura prin apasarea sau tensionarea acestora.

Arcurile astfel pregatite urmeaza a se fixa pe suport.

Croirea panzei si a stofei Croirea se efectueaza pe o masa amenajata special cu un dispozitiv de asezare a valurilor de stofa sau panza, de pe are acestea se desfasoara. Croirea se efectueaza fie cu foarfecele manual, fie cu foarfecele electric cu disc. Croirea se poate face prin suprapunerea stofei sau foaie cu foaie. In ambele cazuri, croirea se poate executa dupa ce in prealabil materialul a fost insemnat sau dupa sablon.

Daca panza de acoperire este din mai multe bucati, pentru fiecare cusatura de imbinare se adauga cate doi centimetri; latimea este egala cu latimea produsului la care se adauga de doua ori inaltimea arcurilor si cate doi centimetri pentru fiecare cusatura necesara imbinarii. In cazul in care panza de acoperire este dintr-o singura bucata, atat la lungime, cat si la latime se adauga cate un centimetru, necesar indoirii marginii pentru a nu se destrama.

Dimensiunile panzei de acoperire a materialului de umplutura se stabilesc astfel : lungime este egala cu lungimea produsului, plus de doua ori inaltimea formata din rama, inaltimea arcurilor si inaltimea stratului de umplutura. In situatia cand panza nu este dintr-o bucata, se adauga cate doi centimetri pentru fiecare indoitura. Latimea este egala cu inaltimea produsului, la care se adauga de doua ori inaltimea, plus cate doi centimetri pentru fiecare cusatura.

Pentru obtinerea metrajului necesar, calculul se va efectua in functie de latimea stofei, care poate fi : 1,30; 1,70 sau 1,96m.

in care:

L _m - este lungimea materialului in functie de latime, in m

S - suprafata necesara, in m²

l₁  - latimea materialului, in m

La suprafetele curbe, pentru usurarea calculelor se iau dimensiunile desfasurate.

Fixarea sforii de amortizare si a arcurilor pe traverse sau pe chingi Arcurile sunt fixate pe traversele din lemn ale cadrului, pe metal, pe chingi textile sau chingi elastice de cauciuc cu insertie de panza, care sunt dinainte fixate pe rama. Pentru inlaturarea zgomotului produs de arcuri pe suporturile rigide, pe acestea se fixeaza sfoara sau fasii din deseuri textile (fig. 7.2, a).

Arcurile se fixeaza pe traversele de lemn cu scoabele, cate patru pentru fiecare arc.

Pe chingile textile, arcurile se fixeaza prin coasere. Cusaturile se executa astfel incat sa prinda in acelasi timp si chingile care se petrec (fig.7.2, b).

Arcurile mai pot fi fixate si prin impletirea ultimelor spire cu elementele de sustinere, benzi metalice sau sarma. Distanta dintre arcuri este stabilita in functie de numarul de arcuri care se monteaza si de distanta de 2-6 cm intre arcuri pe latimea produsului, iar pe lungimea acestuia o distanta de 6-15 cm in functie de distanta dintre traverse sau chingi. Numarul de arcuri variaza in functie de dimensiunea produsului si de tipul tapiteriei.