EXECUTIA, VERIFICARI SI PROBE ASUPRA INSTALATIILOR DE INCALZIREATE

EXECUTIA, VERIFICARI SI PROBE ASUPRA INSTALATIILOR DE INCALZIRE PROIECTATE

1. Executia instalatiilor din tevi de cupru. Procedee, materiale si fitinguri

Lucrarile de executie a instalatiilor termice se organizeaza pe obiecte si categorii de lucrari in concordanta cu decurgerea lucrarilor de executie a constructiilor si spre respectarea termenului de dare in functiune.

Lucrarile de instalatii constau din pozitionarea echipamentelor si utilajelor si apoi racordarea acestora in cadrul schemei termo-mecanice concepute.

Conectarea echipamentelor este conceputa a fi efectuata prin tevi de cupru. Folosim cuprul intrucat acesta este durabil, rezistent la deteriorari, igienic, refolosibil, rezistent la caldura, coroziune, presiune si foc.

Utilizarea instalatiilor cu conducte din cupru necesita instalatori calificati care sa fie instruiti in imbinarile demontabile si nedemontabile, indoirea tevilor, lipirea acestora si asigurarea conditiilor de dilatare.

Tevile pot fi livrate in bare cu izolatie impotriva substantelor agresive Jnvelis din plastic' sau cu izolatie termica. Tevile se fabrica in bare sau in colac. Pentru mentinerea unei durate de utilizare optima folosirea apei ca agent termic impune ca aceasta nu trebuie sa fie agresiva (o capacitate de neutralizare a aciditatii mai mici decat 1 mmol/l) ti un pH stabil intre 6.5 si 9.

a) Imbinarea tevilor prin fitinguri se efectueaza cu:

fitinguri pentru lipire capilara. Daca fitingurile se folosesc in scopul conectarii tevii si fitingului din alt material sau conectarii vii de cupru si tevii din alt material, fitingul folosit va fi din metal de tranzitie (bronz sau alama).

Fitinguri prin presare. Se disting 2 sisteme:

Presare pe 2 suprafete

Presare pe 3 suprafete

Fitinguri pentru imbinari sudate. Tevile trebuie sa aiba o grosime a peretului de 1.5 m.

b)       Imbinarile nedemontabile ale tevilor din cupru se efectueaza prin:
- Lipire capilara (moale sau tare)

Presare pentru care se pot folosi tevi de structura moale, semidura

si tare.

Insertie

c) Imbinari demontabile ale tevilor de cupru. Acestea se executa cu:

- Colier

- Imbinare filetata

- Cu inel de etansare

- Sau cu fiting filetat cu etansare conica

- Imbinare cu flansa. Se foloseste de obicei la tevi cu diametre mari. Flansele pot fi lipite simplu sau lipite cu guler.

- Racorduri de tevi. Se executa numai pentru tevi cu acelasi diametru.

d)       Mufe si puncte de ramificatie executate manual. Executarea unei mufe cuprinde in prima faza o incalzire usoara a capatului tevii nivelate si debavurate. Dupa aceea, utilizarea unui expandor. Pentru executarea ramificatiei se are grija ca teava de distributie sa aiba diametrul mai mare decat ramificatia.

e)       Indoirea tevilor de cupru si dilatarea termica. Tevile de cupru se pot indoi manual la rece sau folosind un aparat special de indoit tevi. Pentru indoirea manuala, raza de indoire min este r>6xd. Pentru indoirea cu aparate, raza minima este r>3xd. Fixarea tevilor se face cu puncte fixe si puncte mobile (suport glisant). Lirele de dilatatie in forma de "U" se executa usor din 4 fitinguri si 3 tronsoane de teava.

f) Combinarea cuprului cu otelul. Principiul de combinare este acela ca, cuprul poate veni numai dupa otel in directia de curgere a apei deoarece
exista mult oxigen in apa. Pentru informatii de specialitate de amanunt se
consulta "Ghidul de executie a instalatiilor din tevi de cupru'.

2 Verificari si probe ale lucrarilor executate

2.1. Verificari pe parcursul executiei lucrarilor

(Extras din Normativul pentru verificarea calitatii si receptia lucrarilor de constructii si instalatii aferente C56-85).

Pe parcursul executarii lucrarilor, verificarilor de calitate se efectueaza de catre conducatorul tehnic al lucrarii si de catre controlorii tehnici din centrul compartimentului CTC al intreprinderii de executie.

Toate materialele pot fi introduse in lucrare numai daca sunt conform prevederilor din proiect, daca au fost livrate cu certificate de calitate si daca in cursul depozitarii sau manipularii nu au suferit deteriorari. In toate cazurile in care prescriptiile tehnice specifice prevad, se vor efectua si probe directe pe santier.

Aparatele de incalzire se vor supune unei probe la rece inainte de legarea lor de instalatie.

Aceasta proba se face de catre intreprinderea constructoare sau de catre cea care a executat ansamblarea lor pe santier.

Rezultatele se consemneaza intr-un proces verbal.

Presiunea la incercare va fi:

10 bar timp de 10 min la aparate avand presiunea nominala pana la 6 bar.

Corpurile de radiatoare formate din elemente de fonta care se nipleaza
intr-un atelier specializat, urmeaza sa fie probate la presiune in atelier sau pe
santier, dupa niplare si inainte de montarea lor in instalatie astfel:

cele cu sectiune eliptica la o presiune de minim 9 bar, timp de 20'

cele cu coloane libere si sectiune circulara, la o presiune de minim 7 bar, timp de 20'.

2.2. Verificari de efectuat pe faza de lucrari

Lucrarile de instalatii de incalzire centrale, vor fi verificate si probate pe parti de instalatii, inainte de finisarea elementelor de constructii, in urmatoarele cazuri:

la incheierea unor faze de lucrari sau atunci cand programul

lucrarilor impune aceasta;

dupa executarea unor parti de instalatie care se monteaza in canale nevizitabile (sub pardoseala), inainte de inchiderea sau de inglobarea lor in elementele de constructie.

La fata locului, se va verifica corespondenta executiei cu prevederile proiectului si ale prescriptiilor tehnice aferente, in ceea ce priveste amplasamentul, traseul, caracteristicile si dimensiunile diferitelor ale instalatiei:

daca aparatele, conductele, etc., au fost montate astfel incat sa se asigure spatiile necesare pentru manevre, control si efectuarea lucrarilor de intretinere si reparatii in exploatare;

daca armaturile corespund prevederilor proiectelor sunt montate corect, sunt accesibile si daca se manevreaza usor.

daca aparatele ce au piese in miscare nu produc zgomote sau vibratii suparatoare.

Asupra corpurilor de incalzire montate se fac urmatoarele verificari de catre un reprezentat al beneficiarului, unul al conducerii santiemlui si seful de echipa:

corespondenta cu proiectul in ceea ce priveste tipul de corp de incalzire, marimea lui, cotele de montaj;

orizontabilitatea si planeitatea lor;

rigiditatea fixarii in elementele de constructie;

daca armaturile montate la corpurile de incalzire sunt vizibile si usor accesibile si daca se inchid si se deschid bine.

La conducte, principalele verificari au ca obiect inainte de vopsire, izolare termica si mascare:

executarea corecta a imbinarilor, sudurilor si indoirilor, controlul efectuindu-se cu ochiul liber;

buna fixare a conductelor in bratari, console si alte dispozitive de sustinere, respectand sensul si valoarea pantei prescrisa in proiect;

paralelismul coloanelor aparente cu suprafetele finite ale peretilor pe linga care sunt montate;

existenta tevilor de protectie la trecerea conductelor prin plansee sau pereti;

amplasarea corecta a dispozitivelor de golire a apei si a celor de aerisire.

Dupa ce conductele au fost montate se verifica cel putin vizual, grunduirea, termoizolarea cu grosimea si calitatea acesteia.

Instalatia de incalzire se verifica la etansietatea si circulatia fluidului prin probe la rece si la cald.

2.3. Verificari de efectuat la receptia preliminara

Verificarea scriptica se face pe baza urmatoarelor documentatii:

a)       proiectul definitiv;

b)       certificatele de calitate a materialelor si aparatelor;

c)        procesele verbale continand rezultatele incercarilor asupra elementelor inglobate in constructie;

d)       procesele verbale de la probele de presiune la rece si la cald ale instalatiei si ale operatiei de reglaj a instalatiei;

e)       instructiuni de functionare si schema instalatiei.

Se efectueaza probe de eficacitate a instalatiei pentru a verifica daca instalatia realizeaza in incaperi gradul de incalzire prevazut in proiect.

Pentru ca verificarea sa fie cat mai concludenta, se va alege o perioada rece, cand solicitatea instalatiei se apropie cat mai mult de capacitatea ei maxima.

In orice caz temperaturile exterioare in momentul efectuarii acestor probe trebuie sa fie sub 0°C.

2.4. Receptia lucrarilor privind calitatea si siguranta in constructii

Urmatoarele precizari sunt ghidate de Legea nr. 10 din 1995 privind calitatea in constructii, normativele C56-85 cu referinte asupra metodelor si procedeelor de verificare si de receptie a lucrarilor de instalatii de incalzire centrala ale cladirilor si normativul pentru proiectarea si executarea instalatiilor de incalzire indicativ I13-94.

Extragem din bibliografia enumerata in primul rand cerintele de performanta si anume:

- rezistenta si stabilitate;

- siguranta in exploatare;
- siguranta de foc;

- sanatatea oamenilor si protectia mediului;

- izolatia termica, hidrofuga si economia de energie;

- protectia impotriva zgomotului.

In consens cu cele de mai sus subliniem ca instalatia de incalzire respecta regimurile de functionare privind conducte cu regimuri de presiune de minimum 6,0 bari, cu temperaturi de peste 115°C si montaj adecvat cerintelor de preluare a eforturilor datorate dilatarilor.

Se precizeaza ca adiacent proiectarii instalatiei de incalzire s-au verificat indeplinirea conditiilor prevazute de P 118-83 'Norme tehnice de proiectare si realizare a constructiilor privind protectia la actiunea focului' a se vedea de exemplu amplasarea corpurilor de incalzire cu referire la minim de spatiu de circulatie si cerintele 'Normativul C 107-82 pentru proiectarea si executarea lucrarilor de izolatii termice'.

Proiectul cuprinde si extrase din Normele de protectia muncii cu privire la executarea si exploatarea instalatiilor proiectate.

3. Probe.

3.1.Proba de presiune la rece

Aceasta proba are drept scop verificarea hidraulica la temperatura ambianta a rezistentei si etanseitatii elementelor instalatiei.

Proba de presiune la rece se poate executa pe parti de instalatie sau pe intreaga instalatie, aceasta din urma ramanand obligatorie si in cazul in care s-au executat probe pe parti de instalatie.

Proba la rece se executa inainte de finisarea elementelor instalatie (vopsitorii, izolari termice, etc.).Proba se va executa in perioada de timp cu temperaturi ambiante mai mari de+5°C.

In vederea executarii probei la rece, se va asigura deschiderea completa a tuturor armaturilor de inchidere si reglaj, verificarea punctelor de racordare a instalatiei la conducta de apa potabila si reglarea armaturilor de siguranta. Inainte de proba de presiune la rece instalatia va fi spalata cu apa potabila.

Spalarea instalatiei cuprinde racordarea conductei de ducere a instalatiei la conducta de apa potabila, umplerea instalatiei, racordarea conductei de intoarcere a instalatie la jghabul de golire la canalizare. Operatia se repeta cu schimbarea sensului de circulatie a apei. Presiunea de proba se fixeaza astfel:

- o data si jumatate presiunea maxima de regim, dar nu mai mica de 5 bari, la partile aferente;

- dublul presiunii de regim, nu mai mica de 5 bari, la instalatia mascata sub finisaje deosebite.

La imbinarile sudate controlul se face prin ciocanire si prin examinarea cu ochiul liber.

Masurarea presiunii de proba va incepe la cel putin 3 ore de la punerea instalatiei sub presiune.

Rezultatul probei la rece se va considera corespunzator daca pe toata durata probei, manometrul nu a indicat variatii de presiune si daca la instalatie nu s-au constatat fisuri, crapaturi sau scurgeri de apa la imbinari sau presgarnituri. Dupa executarea probei, golirea instalatiei de apa este obligatorie.

3.2. Proba la cald

Proba la cald are drept scop verificarea etanseitatii, a modului de comportate a elementelor de preluare a dilatarii.

Proba la cald va cuprinde obligatoriu verificarea randamentului termic a instalatiei.

Proba la cald se va efectua in prezent conducerii tehnice a santierului si a delegatului beneficiarului, rezultatele consemnandu-se intr-un proces verbal.

Proba se va efectua inaintea finisarii elementelor instalatiei.

Odata cu proba la cald se va efectua si reglajul instalatiei.

Robinetele cu dublu reglaj de la corpurile de incalzire vor fi pozitionate la treptele de reglaj primar.

Proba la cald comporta doua faze:

- Faza I Dupa ce apa a atins in instalatie nivelul corect, se ridica temperatura ei la 50° si se mentine aceasta in limitele unei variatii de ±5°C.

Dupa 2 ore de functionare se va face un control atent la corpurile de incalzire. Diferentele mai mari de 5°C intre corpuri nu se admit.

-Faza II Se ridica temperatura agentului termic la valoarea nominala (in limitele a ±5°C):

Se verifica daca nu apar pierderi de apa la imbinari la corpuri de incalzire si armaturi;

- Se controleaza daca dilatarile sunt preluate in bune conditii astfel incat sa nu apara neetanseitati;

- Se verifica buna aerisire a instalatiei.

La racirea instalatiei se va examina din nou toata instalatia pentru a se controla etanseitatea.

3.3. Proba de eficacitate

Proba de eficacitate a instalatiei de incalzire se face astfel:

. se incalzeste cladirea cu cel putin 3 zile inaintea probei iar in ultimele 48 ore inaintea probei agentul termic se regleaza conform graficului de reglaj, in limita unor abateri de ±2°C.

se citesc temperaturile interioare din incaperi cu ajutorul unor termometre montate in interiorul incaperii la o inaltime de 0,75 m de la pardoseala;

pe timpul probei instalatia trebuie sa functioneze continuu si toate usile si ferestrele sa fie inchise.

Incaperile in care se vor masura temperatura interioara vor fi:

la parter: incaperi de colt obligatoriu;

la ultimul nivel; incaperi pe colt obligatoriu (nu este cazul in apartamentul de studiu);

Rezultatele probelor de eficacitate vor fi: considerate satisfacatoare, daca temperatura aerului interior corespunde cu cele din proiect; cu abatere de la -1°C la ± 2°C si daca viteza aerului din incapere satisface prevederile din prescreptiile de protectia muncii.