Ministerul Educatiei si Cercetarii
Programul PHARE TVET RO 2002/000-586.05.01.02.01.01
AUXILIAR CURRICULAR
CLASA a X-a
DOMENIUL:Mecanica
CALIFICAREA: Lucrator in mecanica structuri
NIVELUL:1
MODULUL 3
TEHNOLOGIA
ASAMBLARII STRUCTURILOR METALICE
INTRODUCERE
Continutul prezentului auxiliar curricular este organizat astfel incat sa constituie un ghid util pentru profesor in desfasurarea activitatilor de predare - invatare - evaluare. Auxiliarul curricular contine materiale de referinta in care sunt prezentate diferitele modalitati in care profesorul poate transmite informatiile elevilor; fise de lucru, ca activitati de invatare si forme de organizare a colectivului de elevi, in vederea rezolvarii sarcinilor de lucru; instrumente de evaluare sub diferite forme: fise de evaluare, fise de autoevaluare, test de verificarea cunostintelor, portofoliul.
Profesorul care utilizeaza materialele de invatare trebuie sa cunoasca si sa valorifice continutul acestora, deoarece structurarea informatiilor este generata de programa scolara alcatuita pe baza Standardului de Pregatire Profesionala.
In afara unitatilor de competenta specializate sunt vizate si abilitati cheie, prin exercitiile propuse si, mai ales, prin modul de organizare a activitatilor (individual, in grup, frontal)
Inainte de aplicarea propriu-zisa a materialelor de invatare propuse, profesorul trebuie sa cunoasca particularitatile colectivului de elevi si, indeosebi, stilurile de invatare ale acestora, pentru reusita centrarii pe elev a procesului instructiv.
Prezentarea materialelor pe suport electronic faciliteaza o serie de demersuri menite sa pregateasca ora propriu-zisa si anume:
organizarea unor prezentari atractive in Power Point
valorificarea informatiilor prin programul AEL ( activitatile propuse pentru elevi se pot administra in reteaua de calculatoare, cu minimum de efort si timp pentru generarea pachetelor de resurse necesare lectiilor)
adaptarea informatiilor la nevoile speciale ale elevilor (marirea fonturilor, prezentarea interactiva etc.)
pregatirea foliilor pentru retroproiector necesare comunicarilor frontale, sistematizarilor etc.
Materialele de invatare sunt usor de citit si de inteles, informatiile fiind formulate intr-un limbaj adecvat nivelului elevilor, accesibil si sustinut prin exemple sugestive si imagini. S-au utilizat scheme si strucurarea sistematizata in scopul cresterii gradului de atractivitate si pentru usurarea intelegerii notiunilor.
Structurarea continuturilor se bazeaza pe principiul subordonarii competentelor si la criteriile de performanta ale fiecarei competente: astfel, au fost selectate si organizate corespunzator, informatii care permit formarea unei competente si atingerea criteriilor de performanta prevazute in SPP. Fiecare etapa de invatare este urmata de execitii prin care sunt vizate diferitele stiluri de invatare si de asemenea, abilitati cheie.
Mentinerea atentiei la cote ridicate se realizeaza in principal prin doua strategii:
implicarea elevilor in propria formare prin invatare interactiva, cautare pe INTERNET si prin autoevaluare / interevaluare;
utilizarea unor forme variate de prezentare menite sa evite monotonia.
Se recomanda ca rezultatele activitatilor desfasurate si ale evaluarilor sa fie colectate si organizate astfel incat sa poata fi regasite cu usurinta:
elevilor le pot fi necesare pentru actualizare, pentru reluarea unor secvente la care nu au obtinut un feed-back pozitiv;
profesorilor le pot fi necesare ca dovezi ale progresului inregistrat de elevi si ca dovezi de evaluare.
Materialele de invatare propuse in vizeaza valorificarea experientei de viata a elevilor, precum si rezolvarea unor situatii problematice pe care activitatea in scoala si in afara ei le-ar putea genera: astfel, instruirea creeaza pentru elevi, ocazii de a transfera abilitatile cheie si competentele tehnice in situatii specifice domeniului profesional.
Prin exercitiile/activitatile propuse si prin modul de organizare a activitatilor (individual, in grup, in perechi), elevii dobandesc abilitati de:
cercetare, utilizand o varietate de resurse
identificare a unor solutii alternative pentru situatii problematice si rezolvarea problemelor prin aplicarea uneia dintre solutii
luare a unei decizii, dezbatere a unei idei si sustinere a punctului propriu de vedere
planificare, efectuare si evaluare a unei activitati - individuale sau de grup - prin analiza punctelor tari, a punctelor slabe si a aspectelor care urmeaza a fi imbunatatite in viitor
prezentare si utilizare a instrumentelor, sculelor si echipamentelor specifice activitatilor practice din domeniul pentru care se pregatesc
a lua notite in mod sistematic si organizat si de a intocmi rapoarte scurte/sintetice asupra activitatilor proprii si in echipa
lucrul in echipa cu tot ceea ce presupune implicit aceasta - asumarea de roluri si responsabilitati, colaborare, cooperare si intrajutorare, influenta stilurilor de invatare asupra rezultatelor muncii in echipa, invatarea de la ceilalti etc.
Materialele de invatare urmaresc cu strictete conditiile de aplicabilitate ale criteriilor de performanta pentru fiecare competenta, asa cum sunt acestea precizate in Standardele de Pregatire Profesionala; autorii sustin necesitatea unei astfel de structurari, in locul celei clasice (intalnita in majoritatea manualelor scolare) tocmai pentru a demonstra practic instruirea centrata pe competente si nu pe continuturi. Pornind de la acelasi deziderat, si exercitiile propuse urmaresc formarea competentei precizate si atingerea criteriilor de performanta prevazute in SPP chiar daca, uneori, sunt evidente si alte tipuri de sarcini de lucru, care nu au fost propuse pentru ca nu indeplinesc conditia centrarii pe competentele de nivel 1 de calificare.
In auxiliarul curricular au fost incluse:
exemple (sugestii) pentru alcatuirea materialelor de referinta ale profesorului, materiale care pot fi utilizate intr-o varietate de activitati (pentru prezentarea noilor continuturi pe folii pentru retroproiector pentru a oferi feed-back elevilor in urma rezolvarii sarcinilor de lucru propuse in exercitii, pentru actualizarea sau pentru fixarea cunostintelor, pentru exersare etc.)
liste de verificare pentru monitorizarea modului in care au fost acoperite toate elementele cheie (conditiile de aplicabilitate) ale unitatilor de competenta
liste de verificare pentru colectarea de dovezi - de catre profesor si de catre elev - privind competentele formate si criteriile de performanta indeplinite
fisa de descriere a activitatii
fisa de feedback a activitatii;
raspunsurile exercitiilor propuse elevilor
unele sugestii pentru structurarea activitatilor, fara restrictionari si fara a limita creativitatea interpretarilor personale ale profesorilor care folosesc auxiliarul curricular;
formulare diverse.
UNITATI DE COMPETENTA RELEVANTE
Unitati de competenta pentru abilitati-cheie:
Comunicare si numeratie
Lucrul in echipa
Unitati de competenta tehnice specializate:
Utilizarea SDV-urilor, masinilor si utilajelor
Calitatea produselor
Asamblarea structurilor metalice
In momentul incheierii parcurgerii acestui modul elevii vor capabili sa:
v utilizeze limbajul specific de specialitate;
v prelucreze grafic rezultatele obtinute intr-o operatie simpla;
v identifice criterii de calitate ale produselor;
v recunoasca normele de calitate, control si receptie;
v aplice prevederile documentatiei de executie referitoare la asigurarea calitatii;
v colaboreze cu membrii echipei pentru indeplinirea sarcinilor;
v explice constructia si functionarea sdv-urilor si a utilajelor;
v clasifice tipurile de structuri metalice;
v identifice sdv-urile si utilajele din dotarea locului de munca;
v selecteze sdv-urile si utilajele conform cerintelor documentatiei tehnnice;
v identifice, in documentatia tehnica, conditiile necesare executarii structurilor metalice.
FISA DE DESCRIERE A ACTIVITATII
Numele candidatului Nr.reg.
Data inceperii unitatii de competenta Data promovarii unitatii de competenta
UNITATEA DE COMPETENTA |
COMPET-ENTA |
ACTIVITATEA |
TITLUL |
Data realizarii |
Realizat |
Comunicare si numeratie |
A1 - FL 1 |
Procesul tehnolofic de asamblare | |||
A2 - FL 2 |
SDV-uri si utilaje folosite in executarea operatiilor tehnologice | ||||
A8 - TVC |
Controlul calitatii asamblarilor sudate | ||||
A1 - FL 1 |
Procesul tehnolofic de asamblare | ||||
A5 - FL 4 |
Precizia de prelucrare si metode de asamblare | ||||
Lucrul in echipa |
A1 - FL 1 |
Procesul tehnolofic de asamblare | |||
A6 - FL 5 |
Tehnologia de executie a structurilor metalice | ||||
Utilizarea s.d.v.-urilor, masinilor si utilajelor |
A5 - FL 4 |
Precizia de prelucrare si metode de asamblare | |||
A9 - FAE |
Asamblari prin pene | ||||
A5 - FL 4 |
Precizia de prelucrare si metode de asamblare | ||||
A9 - FAE |
Asamblari prin pene | ||||
A7 - FL 6 |
Asamblari prin nituire | ||||
A10 - FL 7 |
Asamblari prin filet | ||||
Calitatea produselor |
A7 - FL 6 |
Asamblari prin nituire | |||
A2 - FL 2 |
SDV-uri si utilaje folosite in executarea operatiilor tehnologice | ||||
A8 - TVC |
Controlul calitatii asamblarilor sudate | ||||
A9 - FAE |
Asamblari prin pene | ||||
A2 - FL 2 |
SDV-uri si utilaje folosite in executarea operatiilor tehnologice | ||||
Asamblarea structurilor metalice |
A3- -FL3 |
Notiuni generale despre tehnologia asamblarii | |||
A4 - FL3 |
Notiuni generale referitoare la structuri metalice | ||||
A2- FL2 |
Elemente componente ale structurilor metalice |
A7 - FL 6 |
Asamblari prin nituire | |||
A10 - FL 7 |
Asamblari prin filet | |||
____________________ _______
UNITATE PROMOVATA CU SUCCES Semnatura candidatului Data
____________________ _______
Semnatura evaluatorului Data
ACESTA FISA VA FI ATASATA LA DOSARUL ELEVULUI !
Fisa constituie un document pentru portofoliul elevului, fiind dovada muncii acestuia pe parcursul modulului.
FISA DE FEEDBACK A ACTIVITATII NUMELE CANDIDATULUI NUMARUL CPN GRUPA DETALII LEGATE DE ACTIVITATE ULTIMA DATA DE PREDARE ACTIVITATE ACCEPTATA ACTIVITATE DE REFERINTA ESTE NEVOIE DE MAI MULTE DOVEZI COMENTARII DATA DE PREDARE DUPA REVIZUIRE CRITERIILE DE PERFORMANTA INDEPLINITE Semnaturi de confirmare ___________________ PROFESORUL DATA ___________________ CANDIDATUL DATA |
Abatere |
= diferenta dintre valoarea masurata a unei marimi si valoarea reala |
Competenta |
= capacitatea de a comunica , de a exprima un punct de vedere, de a aprecia , de a executa o actiune |
Dispozitiv |
= ansamblu de organe de masini legate intre ele intr-un anumit mod, care indeplineste un anumit rol intr-un sistem tehnic |
Documentatie |
= totalitatea mijloacelor de informare asupra unei probleme |
Masina |
= sistem tehnic complex destinat proceselor de prelucrare |
Normativ |
= instructiune, prescriptie cu caracter de norma |
Performanta |
= rezultat deosebit de bun |
Precizie |
= exactitate |
Structura |
= alcatuirea interna a unui corp sau sistem |
Atelier de productie |
-locul in care se desfasoara tipuri de operatii tehnologice |
Control |
-operatie de masurare, verificare, comparare |
Echipament de lucru |
-dotare specifica operatiei mecanice |
Filet |
- elice infasurata pe o suprafata cilindrica interioara sau exterioara |
Lipire |
-unirea a doua sau mai multe elemente , prin presare, la rece sau la cald, cu/ fara material de adaos |
Manuire |
-parte a fazei |
Mecanism |
-sistem tehnic simplu cu elemente in miscare |
Operatie |
-succesiune de faze |
Polizor |
-masina destinata prelucrarii unor suprafete cu ajutorul pietrelor de polizor |
Prelucrare |
-operatie executata in vederea aducerii semifabricatului la o anumita forma si dimensiuni |
Proces tehnologic |
- ansamblul activitatilor prin care se obtin bunuri materiale, format din procese de baza si procese auxiliare |
Procese de baza |
- procesele care contribuie direct la transformarea materiilor prime in produse finite ; |
Procese auxiliare |
- procese care ajuta la buna desfasurare a proceselor de baza |
Scule |
-instrumente de prelucrare a semifabricatelor si materialelor |
Sectie de productie |
-forma de organizare a atelierelor si punctelor de lucru |
Semifabricat |
-forma de prezentare a materialelor ce urmeaza a fi prelucrate |
Tehnologie |
-norme de executie specifice fiecarei operatii |
Utilaj |
-ansamblu de instalatii, masini,aparate, instrumente, scule , dispozitive si accesorii, folosit pentru executarea unor lucrari sau pentru realizarea unui proces tehnologic. |
Completati glosarul de temeni cu termenii necunoscuti pe care o sa-i intalniti in timpul activitatilor desfasurate !
Folositi prezentari Power Point: GLOSAR.ppt
LISTA DE VERIFICARE A PROFESORULUI
Inainte de a termina predarea acestui modul este recomandabil sa completati urmatoarea lista de verificare a continuturilor stiintifice indicate in programa pentru modul respectiv . Bifati in casute daca ati tratat urmatoarele aspecte:
Competenta - Asamblarea structurilor metalice
Structura procesului tehnologic de asamblare | |
Documente tehnologice necesare realizarii operatiilor de asamblare | |
Precizia de prelucrare si asamblare | |
Pregatirea pieselor pentru asamblare | |
Notiuni generale referitoare la structurile metalice | |
Elemente componente ale structurilor metalice | |
Principalele ateliere ale intreprinderii sau sectiei de structuri metalice | |
Organizarea unei sectii | |
Organizarea locului de munca | |
Prezentarea generala a asamblarilor nedemontabile | |
Asamblarea elementelor structurilor metalice prin sudare si prin nituire | |
Prezentarea generala a asamblarilor demontabile |
Competenta - Utilizarea S.D.V - urilor, masinilor si utilajelor
Curatirea prin sablare, instalatii pentru sablare | |
Indreptarea mecanica: masini pentru indreptat, dispozitive, tehnologia indreptarii | |
Trasarea pieselor dupa sablon, trasarea mecanizata si automata | |
Debitarea oxiacetilenica a tablelor si profilelor, taierea tevilor | |
Piese stantate utilizate in constructia structurilor metalice, tehnologia stantarii | |
Adancirea, largirea, tesirea , lamarea si alezarea gaurilor | |
Indoirea mecanica a tablelor, profilelor si tevilor | |
Prelucrarea marginilor |
Competenta - Calitatea produselor
Verificarea prelucrarii marginilor pieselor asamblate prin sudare | |
Controlul calitatii asamblarilor sudate si nituite | |
Controlul calitatii asamblarilor prin suruburi Calitatea, controlul si receptia asamblarilor prin sudare |
ATENTIE : Urmariti atingerea criteriilor de performanta din standarde in conditiile de aplicabilitate propuse de acestea, in vederea realizarii competentelor ce vor fi evaluate prin tipurile de probe propuse de standard.
Aceasta sectiune a auxiliarului curricular , pentru modulul 3 : « Tehnologia asamblarii structurilor metalice « , parcurs de catre elevii care se pregatesc pentru calificarea : "Lucrator in lacatusarie mecanica structuri" , nivelul 1, contine:
v fise de curs(conspect)
v folii transparente
v fise de lucru
v fise de organizare a lucrului in echipa
v fise de evaluare
v fise de autoevaluare
v teste de verificare a cunostintelor
M
Fisele de curs si fisele de lucru sunt utile pentru:
a sprijini dezvoltarea abilitatilor cheie
ca indrumare pentru activitatile de scris si luare a notitelor
sintetizarea informatiilor date
testarea cunostintelor
Fisele de curs vor fi mai utile daca veti tine cont ca :
asezarea in pagina sa fie cat mai simpla ;
explicatiile orale sa fie oferite inainte de a imparti fisele ;
termenii tehnici sa fie clarificati inainte de impartirea fiselor ;
limbajul sa fie simplu si clar;
modul de tiparire sa usureze citirea textului.
Prezentarile Power Point ofera posibilitatea realizarii unor activitati atractive:
Elab-proc-asambl.ppt
Masini si instalatii.ppt
F T 1
ELABORAREA PROCESULUI TEHNOLOGIC DE ASAMBLARE
( Fisa conspect)
Procesul tehnologic de asamblare cuprinde operatiile de montare in ordinea lor succesiva, cu precizarea utilajului, sculelor, a aparatelor de masurat si a dispozitivelor necesare realizarii operatiilor de asamblare cu consum minim de timp si volum redus de munca.
Date initiale necesare elaborarii procesului tehnologic de asamblare:
v desenul de ansamblu al produsului;
v desenele subansamblurilor componente;
v programul de productie si termenele de livrare ale produsului;
v conditiile tehnice de receptie si normele privitoare la precizia si rigiditatea produsului;
v utilajul existent.
Structura procesului tehnologic de asamblare
Procesul tehnologic de asamblare se compune din operatii, faze si manuiri.
Operatia de asamblare reprezinta acea parte a procesului tehnologic, efectuata fara intrerupere asupra unei unitati sau a unui complex de unitati de asamblare, de catre un muncitor sau o echipa de muncitori, pe un singur loc de munca.
Faza reprezinta partea operatiei de asamblare care se executa la o anumita imbinare folosind aceleasi dispozitive si scule si aceeasi metoda de lucru .
Manuirea reprezinta actiunea efectuata de catre muncitor in cursul unei faze de asamblare sau de pregatire in vederea asamblarii unui produs .
Proiectarea procesului tehnologic de asamblare se face avand in vedere urmatoarele conditii pe care acesta trebuie sa le indeplineasca:
v sa asigure realizarea tuturor prescriptiilor tehnice impuse produsului;
v sa garanteze realizarea normelor de precizie si de rigiditate;
v sa permita obtinerea produsului la un cost cat mai redus.
Documentele tehnologice necesare proiectarii procesului de asamblare:
v schema lanturilor de dimensiuni;
v schema de asamblare;
v fisa tehnologica si planul de operatii;
v ciclograma asamblari
FT 2
FISA DE LUCRU 1
1-osie;
2- bucsa;
3 , 4 - inele interioare;
5- inel distantier;
6- piulita de reglare;
7 - saiba ;
8, 10 - inele de siguranta;
9, 11 - suruburi
Fig. 1
Fig.2
FT 3
INSTALATII PENTRU CURATAREA PRIN SABLARE
1
a ) Aparat de sablare (sistem aspiratie)
1 - tub aer comprimat
2 - tub aspiratie
3 - camera amestec
4 - rezervor
b) Aparat de sablare (sistem gravitational)
1 - tub aer comprimat
2 - rezervor
3 - camera amestec
4 - orificiu trecere nisip
c) Aparat sablare (sistem refulare)
1 - supapa
2 - rezervor
3 - tub elastic
4 - vana
5 - camera amestec
FT 4
MASINI CU CILINDRI PENTRU INDREPTAT TABLA
a) pozitia cilindrilor
b) masina cu cilindrii conducatori
1- cilindrii externi conducatori
2- cilindrii cu miscare independenta
3- cilindrii conducatori
c) masina pentru indreptat tabla groasa
1- pereche cilindrii conducatori
2- cilindrii cu miscare independenta
d) masina cu cilindrii cu miscare independenta
Schema masinii de calibrat si indreptat bare si arbori
FT 5
INSTALATIA DE TAIERE OXIACETILENICA
FERASTRAU CIRCULAR VERTICAL
1 - batiu 2 - coloane de ghidare 3 - sanie 4 - panza disc 5 - dispozitiv de fixare 6 - instalatie de racire
FT 6
Indoirea
Indoirea la menghina Indoirea cu ajutorul masinilor
cu cilindri
falcile menghinei
cornier
placa intermediara
1 - cilindri conducatori 2 - cilindru condus |
Indoirea barelor si profilelor
Indoirea
profilelor dupa sablon
Indoirea barelor pe placa de indoit
FT 7
ACTIVITATEA 1- FISA DE LUCRU 1
Procesul tehnologic de asamblare
Aspecte vizate :
Utilizarea limbajului specific de specialitate;
Prelucrarea grafica a rezultatelor obtinute intr-o operatie simpla;
Colaborarea cu membrii echipei pentru indeplinirea sarcinilor.
Sarcina de lucru organizati in grupe de cate 6 elevi analizati reprezentarile grafice din FT2. In fig. 1 este reprezentata grupa de repere a unei cutii de unsoare si in fig. 2 desfasurarea fazelor de asamblare a cutiei de unsoare. Fiecare grupa isi va desemna un lider care va urmari modul de rezolvare sarcinii de lucru, La expirarea timpului de lucru fiecare membru al grupei va prezenta indeplinirea uneia dintre cele 5 cerinte pe un format A4.
Cerinte :
identificati elementele componente din fig. 2 ;
precizati semnificatia notatiilor cu cifre arabe respectiv romane;
prezentati ordinea de realizare a asamblarii elementelor componente;
realizati schema de asamblare a cutiei de unsoare;
intocmiti ciclograma asamblarii.
Timpul de lucru 15 minute pentru indeplinirea sarcinii de lucru, 5 minute / grupa, pentru raportare, 10 minute concluzii.
Criterii de apreciere:
Utilizarea vocabularului adecvat temei 20 puncte
Citirea si interpretarea documentatiei tehnice 20 puncte
Nivelul de elaborare si comunicare 30 puncte
Relationarea in cadrul grupului 20 puncte
Oficiu. 10 puncte
Acumularea a sapte puncte
implica obtinerea
calificativului " realizat pentru exercitiu, in fisa de descriere a activitatii.
Pentru aplicarea fisei de lucru aveti la dispozitie si o foaie de prezentare :FISA DE LUCRU 1.ppt
ACTIVITATEA 2- FISA DE LUCRU 2
Precizia de prelucrare si metode de asamblare
( studiu de caz )
Aspecte vizate :
Recunoasterea normelor de calitate, control si receptie ;
Prelucrarea grafica a rezultatelo obtinute intr-o operatie simpla;
Aplicarea prevederilor documentatiei de executie referitoare la asigurarea calitatii.
Se prezinta urmatoarea situatie referitoare la precizia de prelucrare si alegerea metodelor de asamblare:
Pentru a preveni aparitia unor neajunsuri legate de imposibilitatea prelucrarii suplimentare, din lipsa de dotare, sau a pierderilor de timp, implicate de necesitatea acestor prelucrari , elementele componente ale mecanismului biela - manivela din componenta motoarelor cu ardere interna sunt realizate cu tolerante mai largi. Se are in vedere indeplinirea certintelor tehnice referitoare la functionarea mecanismului. Pentru indeplinirea acestor conditii este necesar sa se respecte anumite abateri dimensionale in vederea asigurarii asamblarii si functionarii corecte a acestora.
Pentru obtinerea unei note de trecere elevul trebuie sa rezolve cerinta 1
Cerinta 1 :
Determinati caracteristicile dimensionale ale elementelor ajustajului cu joc format intre boltul pistonului si piston care are urmatoarele caracteristici: diametrul nominal N=40mm , T = t ,Tj = 0,070mm , Jmax= 0,106 mm , Ai = 0.
Pentru obtinerea unui calificativ de merit elevul trebuie sa rezolve cerinta 2
Cerinta 2 :
Reprezentati grafic ajustajul obtinut ;
Pentru obtinerea unui calificativ de excelenta elevul trebuie sa rezolve
cerinta 3
Cerinta 3 :
Recomandati metodele de asamblare ce se pot folosi in cazul acestor ajustaje si indicati metoda pe care o considerati cea mai eficienta.
Timp de lucru : 50 minute.
ACTIVITATEA 3- FISA DE EVALUARE 1
Notiuni generale despre tehnologia asamblarii
Specificati ce cuprinde procesul tehnologic de asamblare. 1 punct
2.Enumerati datele initiale necesare proiectarii procesului tehnologic de asamblare. 1 punct
3. Indicati prin sageti inlantuirea etapelor unui proces tehnologic, de la cea mai simpla la cea mai complexa :
1 punct
Proces tehnologic
Manuiri
Faze Operatie
4. Subliniati in lista de mai jos operatiile pregatitoare executate in vederea asamblarii:
1 punct
burghierea - spalarea pieselor
finisarea - strunjirea
rodarea - mortezarea
frezarea - retusarea
razuirea - lepuirea
rabotarea - brosarea
5.Precizati scopul in care se executa spalarea pieselor. 1 punct
6.Prezentati modul in care se executa verificarea calitatii razuirii prin tusare.
1 punct
7. Enumerati sculele si dispozitivele utilizate la executarea operatiei de retusare. 1.punct
8. Specificati materialele abrazive folosite la executarea operatiei de rodare. 1 punct
Nota : Timp de lucru 30 minute
Se acorda 2 puncte din oficiu
Acumularea a sapte puncte
implica obtinerea
calificativului "realizat"
pentru exercitiu, in fisa de
descriere a activitatii.
ACTIVITATEA 4 - FISA DE LUCRU 3
Notiuni generale referitoare la structuri metalice
Aspecte vizate:
Clasificarea tipurilor de structuri metalice
Exemplificarea domeniilor de utilizare ale structurilor metalice;
1.Completati enunturile urmatoare:
a) otelul fiind un material relativ.....(1) este mai rational si mai ......(2)a fi folosit in constructia ........(3) unde folosirea .......(4) nu este posibila;
1 p
b) executarea ......(1) metalice necesita utilaj ........(2) si personal pregatit si........(3) atat pentru executie cat si pentru .......(4). 1 p
2. Indicatii criteriile dupa care se pot clasifica constructiile metalice. 1 p
3. Realizati corespondenta dintre grupele de confectii metalice A si tipurile de confectii metalice din coloana B: 2 p
A |
B |
1. pentru inchiderea spatiilor exterioare/interioare 2. pentru siguranta si protectie 3. executate din fier forjat |
a. balcoane b. grilaj pentru balcoane |
c. vitrine |
|
d .balustrade pentru scari |
|
e. ferestre si hublouri |
|
f. usi |
|
g. grilaje la usi |
|
h. imprejmuiri pentru porti |
4. Indicati minim 4 avantaje ale constructiilor metalice. 1 p
5. Incercuiti varianta corecta de raspuns.
1. Realizarea unei productii sporite de otel asigura:
a- realizarea unor forme mai simple ale constructiilor metalice;
b- necesarul de laminate pentru constructii metalice;
c- realizarea elementelor principale pe scara industriala
1 p
2. In timpul exploatarii constructiile metalice necesita:
a- protejarea prin acoperire cu folie de aluminiu;
b- verificarea continua a rezistentei mecanice;
c- o supraveghere continua si lucrari periodice de intretinere.
1 p
3. Caracteristicile care privesc executarea constructiei metalice sunt:
a- omogenitatea si comportarea in timp;
b- tehnica de executie si comportarea in exploatare;
c- proprietatile mecanice. 1 p
Timp de lucru : 20 minute
Se acorda un punct din oficiu.
ACTIVITATEA 5- FISA DE LUCRU 4
S.D.V.-uri si utilaje folosite in executarea operatiilor tehnologic
Aspecte vizate :
Utilizarea limbajului specific de specialitate;
Identificarea SDV-urilor si utilajelor din dotarea locului de munca;
Explicarea constructiei si functionarii SDV-URILOR si a utilajelor
Sarcina de lucru Completati tabelul de mai jos cu informatiile cerute urmand ca profesorul sa bifeze una din casutele " corect " sau " incorect".
Nr. Crt. |
Denumire S.D.V./ utilaj |
Desti-natia |
Elemente componente |
Functionare |
Co- rect |
Inco rect |
| ||||||
| ||||||
| ||||||
|
Timp de lucru : 30 minute
Se acorda 2 puncte pentru fiecare set de raspunsuri corecte.
Se acorda 2 puncte din oficiu.
ACTIVITATEA 6-FISA DE LUCRU 5
Tehnologia de executie a structurilor metalice
Aspecte vizate:
Identificarea , in documentatia tehnica, a conditiilor necesare executarii structurilor metalice;
Sarcina de lucru: Intocmiti un mic portofoliu format din cinci fise corespunzatoare urmatoarelor sarcini de lucru:
Tehnologia de executie a reperului P3;
Tehnologia de executie a reperului P4;
Tehnologia de executie a reperului P5;
Tehnologia de executie a reperului P 6 ;
Tehnologia de fabricatie a fermei metalice.
Indicatii de lucru:
Pentru indeplinirea sarcinii de lucru analizati cu atentie imaginea prezentata in FT 6. Portofoliul are ca scop realizarea unui material documentar sintetic (fise de documentare) privind cateva probleme importante, necesar a fi retinute cu privire la operatiile tehnologice implicate de executia structurilor metalice. Pentru aceasta este necesar sa descoperiti, sa selectati si structurati informatiile prezentate in timpul orelor de teorie la tema: "Operatii tehnologice aplicate in vederea executarii structurilor metalice"
Fisele de portofoliu vor respecta formatul unei fise tehnologice.
Timp de lucru:2 saptamani.
Pentru obtinerea unui calificativ de merit sau distinctie fisele de portofoliu intocmite trebuie sa dovedeasca :
o analiza clara a tehnologiei de fabricatie a unei constructii metalice din care sa reiasa respectarea normelor de calitate impuse acestui tip de constructii;
o descriere clara a etapelor de executie a produsului final, cu precizarea surselor de informare suplimentare utilizate;
abilitatea de a elabora scurte prezentari pe teme date;
capacitatea de a intocmi documente de specialitate specifice domeniului profesional .
ACTIVITATEA 7-FISA DE LUCRU 6
Asamblari prin nituire
Aspecte vizate:
Selectarea sculelor conform cerintelor din documentatia tehnica;
Identifica caracteristicile de calitate ale produselor.
Sarcina de lucru:
Acest exercitiu va solicita sa completati tabelul de mai jos cu informatiile referitoare la sculele folosite in fiecare faza prezentata, urmand ca profesorul sa bifeze una din casutele corect sau incorect.
2 puncte
Nr.crt |
Faza nituirii |
Scule folosite |
Corect |
Incorect |
a |
Apropierea tablelor | |||
b |
Refularea capului de inchidere | |||
c |
Formarea capului de inchidere- de forma bombata | |||
d |
Formarea capului de inchidere |
Acest exercitiu va solicita sa alegeti semifabricatele si niturile folosite la realizarea imbinarii nituite bifand casutele corespunzatoare dimensiunilor selectate.
Semifabricat |
Material |
Dimensiuni |
Obs. |
||||||||||
Lungime [mm] |
Latimea [mm] |
Grosimea [mm] |
|||||||||||
Bara patrata |
OL 42 | ||||||||||||
OLC 35 | |||||||||||||
OL 37 | |||||||||||||
Platbanda |
OL 37 | ||||||||||||
alama | |||||||||||||
OL 42 |
3 puncte
Nit |
d tija |
Lungimea minima a tijei |
Observatii |
|||
cu cap semiingropat | ||||||
cu cap inecat | ||||||
1 punct
3. In imaginea de mai jos sunt prezentate defectele care pot sa apara la nituire.
Acest exercitiu va solicita sa identificati aceste defecte
3 puncte
Timp de lucru: 30 minute.
Se acorda 1 punct din oficiu.
Acumularea a sapte puncte implica obtinerea calificativului "realizat
pentru exercitiu, in fisa
de descriere a activitatii.
ACTIVITATEA 8-TEST DE VERIFICAREA CUNOSTINTELOR
Controlul calitatii asamblarilor sudate
Aspecte vizate:
Recunoasterea normelor de calitate, control si receptie;
Utilizarea limbajului specific de specialitate in contexte si situatii specifice activitatii desfasurate.
1 punct
1 punct
1,5 puncte
a- scopul in care se aplica,
b- efectul aplicarii acestei metode de control ;
c- cu ce realizeaza;
d- cum se apreciaza calitatea sudurii;
1 punct
1 punct
2 puncte
Timp de lucru : 30 minute.
Acumularea a sapte puncte implica obtinerea calificativului "realizat pentru exercitiu, in fisa de descriere a activitatii.
Indicati tipurile de asamblari cu pene longitudinale ce se pot realiza.
1 punct
Precizati conditiile care trebuie respectate la montarea penelor cu strangere:
1,5 puncte
Analizati imaginile prezentate si
.In imaginile de mai jos sunt prezentate doua dispozitive utilizate in cazul asamblarilor cu pene. Descrieti modul in care sunt folosite aceste dispozitive.
Prezentati fazele montarii si demontarii imbinarilor cu pene fara strangere.
1 punct
Enumerati 5 norme de protectia muncii ce trebuie respectate la executarea operatilor de montare/demontare a asamblarilor cu pene :
1,5 puncte
Se acorda un punct din oficiu
Timp de lucru : 40 de minute pentru rezolvare ; 5 minute pentru aplicarea baremului de corectare si notare.
Acumularea a sapte puncte implica obtinerea calificativului "realizat pentru
exercitiu, in fisa de descriere a activitatii.
ACTIVITATEA 10 -FISA DE LUCRU 7
Asamblari prin filet
Aspecte vizate:
Selectarea SDV-utilor si utilajelor conform cerintelor documentatiei tehnic;
Efectuarea structurilor metalice prin asamblari demontabile
Acest exercitiu va solicita sa completati tabelul cu informatiile cerute , urmand ca profesorul sa bifeze una din casutele corect sau incorect. Pentru alegerea semifabricatelor si suruburilor puteti folosi variantele oferite, bifand casuta corespunzatoare alegerii facute.
Semifabricat |
Material |
Dimensiuni |
Obser-vatii |
||||||||||
Lungime [mm] |
Latimea [mm] |
Grosimea [mm] | |||||||||||
Tabla |
OL 42 | ||||||||||||
OLC 50 | |||||||||||||
OL 37 | |||||||||||||
Platbanda |
OLC 35 | ||||||||||||
OL 37 |
| ||||||||||||
alama | |||||||||||||
OL 42 |
M 3 |
M 5 |
M 6 |
|
Surub | |||
Piulita | |||
Saiba |
Nr. |
Denumire operatie |
S.D.V-uri |
Corect |
Incorect |
Timp de lucru : 30 minute
ACTIVITATEA 1- FISA DE LUCRU 1
Procesul tehnologic de asamblare
Identificati elementele componente din fig. 2 ;
1-osie ; 2- bucsa ; 3,4 - inele interioare ; 5 inel distantier ;6- piulita de reglare ; 7- saiba ; 8,10- inele de siguranta ; 9,11- suruburi.
Precizati semnificatia notatiilor cu cifre arabe respective romane;
Cu cifre arabe se noteaza reperele , cu cifre romane se noteaza subgrupele de repere.
Prezentati ordinea de realizare a asamblarii elementelor componente:
Pe osia 1 se introduce bucsa 2 urmata de inelele 3si 4, subgrupa de repere I, inelul distantier 5, piulita de reglare 6, saiba 7, inelul de siguranta 8, fixat cu surubul 9. Se asambleaza subgrupa de repere II inelul de siguranta 10, fixat cu surubul 11.
Realizati schema de asamblare a cutiei de unsoare.
Intocmiti ciclograma asamblarii.
Operatia |
Timp |
Timpul in minute |
||||||||||||
CONFIRMAREA MARTORULUI (CELUI CARE A ASISTAT)
Confirmarea a ceea ce trebuie facut
Care a fost sarcina comuna? |
Elevul .. Au verificat daca au inteles obiectivele? Au stabilit activitatile si resursele necesare atingerii acestor obiective? Au sugerat modalitati prin care pot contribui la indeplinirea sarcinii? S-au asigurat ca au inteles in mod clar responsabilitatile care le revin? Au verificat daca stiu locul in care vor afisa si cand? |
Da Nu Da Nu Da Nu Da Nu Da Nu |
Comentarii/Exemple.. |
|
Numele elevului: |
Data: |
||
A asistat: (semnatura) |
Functia/rolul celui care a asistat: (ex.: profesor, supervizor, sef catedra) |
||
ACTIVITATEA 2- FISA DE LUCRU 2
( studiu de caz)
3) - metoda interschimbabilitatii totale ;
- metoda interschimbabilitatii partiale ;
- metoda sortarii directe ;
metoda sortarii pe grupe.
Cea mai eficienta metoda de asamblare este metoda interschimbabilitatii totale.
Criterii de apreciere
1. determinarea corecta a caracteristicilor dimensionale : 40 puncte
2. reprezentarea corecta a ajustajului 20 puncte
3. indicarea corecta a metodelor de asamblare 20 puncte
4. din oficiu 20 puncte
ACTIVITATEA 3- FISA DE EVALUARE 1
Notiuni generale despre tehnologia asamblarii
1. Specificati ce cuprinde procesul tehnologic de asamblare. 1 punct
Procesul tehnologic de asamblare cuprinde operatiile de montare in ordinea lor succesiva, cu precizarea utilajelor, sculelor, aparatelor de masurat si a dispozitivelor specifice realizarii operatiilor de asamblare cu consum minim de timp si volum redus de munca.
2.Enumerati datele initiale necesare proiectarii procesului tehnologic de asamblare.
1 punct
Pentru a proiecta procesul tehnologic de asmblare a unui produs sunt necasare urmatoarele date initiale :
desenul de ansamblu al produsului ;
desenele subansamblurilor componente ;
programul de productie si termenele de livrare ale produsului ;
conditiile tehnice de receptie si normele privitoare la precizia si rigiditatea produsului ;
utilajul existent.
Indicati prin sageti inlantuirea etapelor unui proces tehnologic : 1 punct
Proces tehnologic
Operatie Faze
4. Subliniati in lista de mai jos operatiile pregatitoare executate in vederea asamblarii: 1 punct
burghierea - spalarea pieselor
finisarea - strunjirea
rodarea - mortezarea
frezarea - retusarea
razuirea - lepuirea
rabotarea - brosarea
5.Precizati scopul in care se executa spalarea pieselor.
1 punct
Spalarea pieselor in vederea asamblarii se face pentru a indeparta aschiile marunte, pilitura, pulberea abraziva de la rectificare, urmele de ulei si a altor impuritati, care ar conduce la aparitia uzurii premature a pieselor in timpul lucrului.
6.Prezentati modul in care se executa verificarea calitatii razuirii prin tusare.
1 punct
Pentru a aprecia calitatea suprafetelor razuite se folosesc placi sau rigle-etalon a caror suprafata este acoperita cu un strat subtire de vopsea. Prin frecarea usoara a etalonului de suprafata razuita vopseaua se depune pe proeminentele suprafetei respective sub forma de pete. Numarul de pete da indicatiireferitoare la calitatea razuirii: ex. suprafete de etansare- 20-25 de pete/ unitatea de masurare (patrat 25x25 mm), suprafata de alunecare 10 - 18 pete/ unitatea de masurare.
7. Enumerati sculele si dispozitivele utilizate la executarea operatiei de retusare. 1.punct
Scule: pile , discuri de rectificat de diferite forme, pile, perii, freze, dalti.
Dispozitive: portabile actionate electric sau pneumatic care antreneaza pile, perii, freze,etc.
8. Specificati materialele abrazive folosite la executarea operatiei de rodare. 1 punct
Materialele abrazive folosite la rodare sunt : corindonul, electrocorundul, hartia abraziva, diamantul, piatra ponce, diatomitul.
ACTIVITATEA 4- FISA DE LUCRU 3
Notiuni generale referitoare la structuri metalice
1.Completati enunturile urmatoare:
a) otelul fiind un material relativ scump (1) este mai rational si mai economic(2)a fi folosit in constructia de masini(3) unde folosirea altor materiale(4) nu este posibila;
1 punct
b) executarea constructiilor (1) metalice necesita utilaj complex (2) si personal pregatit si specializat (3) atat pentru executie cat si pentru montaj (4).
1 punct
2. Indicatii criteriile dupa care se pot clasifica constructiile metalice.
1 punct
dupa destinatie;
dupa modul de asamblare a elementelor componente;
dupa natura elementelor de constructie;
dupa modul de alcatuire a elementelor de constructie.
3. Realizati corespondenta dintre grupele de confectii metalice A si tipurile de confectii metalice din coloana B: 2 puncte
1- c,e,f; 2- b,d,h; 3- a,g.
4. Indicati minim 4 avantaje ale constructiilor metalice. 1 punct
sunt mai usoare;
permit folosirea fortei de munca pe tot parcursul anului;
durata de utilizare este foarte mare;
volumul monoperei de executie si montaj este redus;
se monteaza rapid si usor;
pot fi folosite imediat dupa montare.
permit recuperarea materialului dupa demontare.
5. Incercuiti varianta corecta de raspuns.
1- b; 1 punct
2- c; 1 punct
3- b. 1 punct
ACTIVITATEA 5- FISA DE LUCRU 4
S.D.V.-uri si utilaje folosite in executarea operatiilor tehnologice
Nr. Crt. |
S.D.V./ utilaj |
Desti-natia |
Elemente componente |
Functionare |
Co- rect |
Inco- rect |
sistem de sablare prin refulare |
Curatare prin sablare |
supapa rezervor tub elastic vana camera de amestec |
Aerul comprimat din camera de amestec antreneaza in miscare particulele de nisip, proiectandu-le prin furtunul 3asupra piesei ce urmeaza a fi curatata. | |||
dispozitiv pentu fixarea piesei |
Fixarea piesei in timpul gauririi |
1 prisme 2. eclise 3 suport |
Fixeaza piesa pe masa masinii de gaurit sau pe placa de baza a acesteia si au rolul de a impiedica Fixarea piesei pe masa masinii de gaurit sau pe placa de baza a acesteia rotirea piesei, ceea ce ar putea conduce la ruperea burghiului, ovalizatrea gaurii sau accidentarea muncitorului | |||
masina de polizat stabila cu disc abraziv |
Prelucra-rea supra-fetelor in scopul imbuna-tatirii calitatii acestora |
disc aparatoare transmisie motor electric dispozitiv de fixare batiu pompa |
Este similara fierastraului cu disc, cu diferenta ca turatia este mult mai mare. Discul de aschiat este inlocuit cu un disc abraziv | |||
subler |
Masurarea sau verifica- rea dimensiuni lor liniare. |
ciocuri pentru exterior ciocuri pentru interior cursor tija pentru adancime |
Se utilizeaza pentru masurarea dimensiunilor liniare exterioare sau interioare sau pentru masurarea adancimii canalelor. |
Acumularea a sase puncte implica acordarea calificativului "realizat", pentru exercitiu, in fisa de descriere a activitatii.
ACTIVITATEA 6- FISA DE LUCRU 5
Fisa de portofoliu 1 ( model)
Produsul : Ferma metalica Piesa: Talpa superioara; Nr.buc.
Material OL 44-STAS 9021/ 86; Caracteristici: L 80 x 120 x 10
Schita piesei: |
|||||
Nr. Crt. |
Operatii tehnologice |
Scule / dispozitive |
Masini / utilaje |
Verificatoare |
Observatii |
AVTIVITATEA 7- FISA DE LUCRU 6
Asamblari nituite
Nr.crt |
Faza nituirii |
Scule folosite |
Corect |
Incorect |
a |
Apropierea tablelor |
Contracapuitor Tragatorul | ||
b |
Refularea capului de inchidere |
Contracapuitor Ciocanul | ||
c |
Formarea capului de inchidere- de forma bombata |
Contracapuitor Ciocanul | ||
d |
Formarea capului de inchidere |
Contracapuitor Capuitor |
Semifabricat |
Material |
Dimensiuni |
Obs. |
||||||||||
Lungime [mm] |
Latimea [mm] |
Grosimea [mm] |
|||||||||||
Bara patrata |
OL 42 | ||||||||||||
OLC 35 | |||||||||||||
OL 37 | |||||||||||||
Platbanda |
OL 35 |
X |
X |
X |
X |
Alegere corecta |
|||||||
alama | |||||||||||||
OL 42 |
Nit |
dtija |
Lungimea minima a tijei |
Observatii |
|||
cu cap semiingropat | ||||||
cu cap inecat |
Alegere corecta |
|||||
X | ||||||
3. a- cap de inchidere inclinat; b- cap de inchidere deplasat; c- cap de inchidere prea mic ; d- cap de inchidere deformat; e- nit stramb; f-tablele deformate la nituire.
ACTIVITATEA 8- TEST DE VERIFICAREA CUNOSTINTELOR
Controlul calitatii asamblarilor sudate
1 punct
a- calitatea materialului de baza;
b- calitatea materialului de adaos( electrozi, sarma de sudura, flux, etc);
c- calitatea executarii operatiilor pregatitoare ;
d- calitatea executarii operatiilor de asamblare;
e- alegerea corecta a parametrilor regimului de sudare;
f- calificarea sudorului
2. Precizati in ce scop se realizeaza controlul asamblarilor sudate.
1 punct
Prin realizarea controlului se urmareste incadrarea proprietatilor mecanice si tehnologice, precum si a caracteristicilor structurale in valorile minime admise prescrise in standarde si normative. .
3.Enumerati metodele de control ce se pot folosi in cazul asamblarilor sudate.
1,5 puncte
v Examinarea exterioara;
v Verificarea cotelor sudurii;
v Controlul prin ciocanirea sudurii;
v Gaurirea de control;
v Controlul distructiv ;
v Controlul nedistructiv.
Specificati defectele care se pot depista prin examinarea exterioara a cordonului de sudura.
1,5 puncte
a-cusatura neuniforma; b- cusatura deplasata; c- porozitati exterioare; d- zgura intre straturi; e- lipsuri; cratere; f- crestaturi marginale; g- scurgeri de metal; h- nepatrunderi; i- fisuri.
5.In cazul executarii controlului prin ciocanirea sudurii precizati:
scopul in care se aplica, efectul aplicarii acestei metode de control ; cu ce realizeaza; cum se apreciaza calitatea sudurii |
a- se aplica in scopul verificarii calitatii sudurii si reducerii tensiunilor din piesa; b- se disperseaza tensiunile din materialul sudat; c- cu un ciocan de 10 N; d- sudura de buna calitate are un sunet metalic clar. |
1 punct
6.Prezentati etapele in care se realizeaza controlul distructiv al sudurii.
1 punct
1. prelevarea epruvetelor din piesele apendice ; 2- tratarea termica a epruvetelor; 3- prelucrarea prin aschiere suprafetei epruvetei dupa tratarea termica; 4- incercarea in laboratorul de incercari mecanice.
7. Enumerati metodele de control nedistructiv folosite in cazul asamblarilor sudate. 1 punct
a- controlul radiografic cu radiatii X sau γ ; b- incercari electrice sau magnetice; c- defectoscopia ultrasonica.
8. Enumerati minim 8 defecte de forma ale imbinarilor sudate.
2 puncte
a- ingrosarea excesiva a cusaturii; b- convexitate excesiva a cusaturii; c- excesul de patrundere; d- defectul de racordare; e- scurgeri de matal;f- defectul de aliniere; g- defectul unghiular; h - supratopirea; i- strapungerea; j- subtierea ;k- sudura nesimetrica; l- latimea neregulata a cusaturii; m- suprafata neregulata; n - retasura la radacina; o- suprafata spongioasa; p- arderea cordonului de sudura; r- stropi de sudura.
Indicati tipurile de asamblari cu pene longitudinale ce se pot realiza.
a- cu stangere ; b- fara strangere.
1 punct
Precizati conditiile care trebuie respectate la montarea penelor cu strangere:
a- pana sa adere strans pe fundul canalulu , arborelui ;
b- pana sa adere strans pe fundul canalului butucului;
c- pe fetele laterale ale penei sa existe jocuri.
1,5 puncte
Analizati imaginile prezentate 2 puncte
a b
c) prima operatie se executa cu sablonul;
d) a doua operatie cu ajutorul unui dispozitiv cu micrometru.
In imaginile de mai jos sunt prezentate doua dispozitive utilizate in cazul asamblarilor cu pene. Descrieti modul in care sunt folosite aceste dispozitive
a b
2 puncte
a) dispozitiv pentru presarea penei in canal - pana 1 este presata in canalul arborelui, sprijinit pe prisma 4, cu ajutorul surubului 3 evitandu-se astfel lovirea cu ciocanul , care ar putea produce deteriorari ale penei sau ale peretilor canalului;
b) dispozitiv pentru extragerea penelor din canal - la demontare, pentru scoaterea penei 1 din canalul arborelui 2, se introduce surubul 3 in gaura filetata cu care este prevazuta pana . Portiunea filetata a surubului este mai lunga decat grosimea penei astfel incat prin rezemarea varfului surubului pe fundul canalului si insurubarea acestuia se produce ridicarea penei.
Prezentati fazele montarii si demontarii imbinarilor cu pene fara strangere.
a) la montare:
- se aseaza pana in canalul de pana in canalul arborelui, fara joc lateral;
- se verifica jocul dintre fata lata a penei si fundul canalului din butuc;
- se verifica jocul radial al butucului.
b) la demontare:
- se scoate butucul de pe arbore;
- se extrage pana cu ajutorul unor dispozitive speciale cu surub.
1 punct
Enumerati 5 norme de protectia muncii ce trebuie respectate la executarea operatilor de montare/demontare a asamblarilor cu pene :
- respectarea regulilor de depozitare si transport a pieselor, subansamblurilor si ansamblurilor;
- folosirea corecta a mijloacelor de asamblare si montaj;
- folosirea echipamentului de protectia muncii;
- verificarea permanenta a instalatiilor de ridicat si transportat;
- respectarea regulilor de manevrare a reperelor de asamblat;
- folosirea sculelor adecvate si in buna stare.
1,5 puncte
Barem de notare:
1 . a) 0,5 puncte ; b) 0,5 puncte;
2. a) 0,5 puncte; b) 0,5 puncte; c) 0,5 puncte;
3. a) 0,5 puncte; b) 0,5 puncte; c) 0,5 puncte; d) 0,5 puncte;
4. a) 1 punct; b) 1 punct;
5. a) 0,5 puncte; b) 0,5 puncte;
6. 5 * 0,30 puncte = 1, 5 puncte.
Se acorda un punct din oficiu.
ACTIVITATEA 10 - FISA DE LUCRU 7
Asamblari prin filet
Rezolvare
Semifabricat |
Material |
Dimensiuni |
Obser-vatii |
||||||||||
Lungime [mm] |
Latimea [mm] |
Grosimea [mm] | |||||||||||
Tabla |
OL 42 |
Alegere corecta |
|||||||||||
OLC 50 | |||||||||||||
OL 45 |
X |
X |
X | ||||||||||
Platbanda |
OLC 35 |
Alegere corecta |
|||||||||||
OL 45 |
X |
X |
X | ||||||||||
alama | |||||||||||||
OL 42 |
M 3 |
M 5 |
M 6 |
Corect |
Incorect |
|
Surub |
X | ||||
Piulita |
X | ||||
Saiba |
X |
Nr. |
Denumire operatie |
S.D.V-uri |
Corect |
Incorrect |
Indreptarea materialului |
Placa de indreptat, cioan | |||
Trasarea guseului |
Ac de trasat | |||
Debitarea guseului |
Foarfece cu disc | |||
Controlulul dimensional al guseului |
Subler | |||
Executarea gaurilor |
Masina de gaurit | |||
Prelucrarea suprafetelor |
Polizor | |||
Curatarea suprafetelor in zona de asamblare |
Peria | |||
Asezarea pieselor in pozitia de asamblare | ||||
Verificarea coaxiaitatii gaurilorl |
Calibre | |||
Alezarea gaurilor |
Alezoare | |||
Control interoperational |
Calibre | |||
Degresarea organelor de asamblare |
Hartie poroasa | |||
Introducerea suruburilor | ||||
Acoperirea filetului piulitei cu un strat de unsoare consistenta | ||||
Insurubarea usoara a piulitelor | ||||
Strangerea definitiva |
Cheie fixa | |||
Controlul final de calitate |
Toate fisele de lucru au date criteriile de apreciere si punctajul pentru a forma elevilor deprinderea de autoevaluare. Profesorul poate folosi modelele respective functie de scopul in care le aplica. Indicarea unui punctaj motiveaza elevii pentru obtinerea unui rezultat cat mai bun.
Rezultatul muncii fiecarui membru al grupei se va afisa pe tabla sau un panou, pe verticala, astfel incat sa permita compararea raspunsurilor formulate de catre fiecare grupa. Liderul fiecarei grupe va completa formularul de analiza a lucrului in echipa, care contine concluziile asupra activitatii echipei .
Dupa rezolvarea de catre fiecare elev a sarcinii, impartiti elevii pe grupe de 4, cu sarcina de a-si compara fisele de portofoliu . Apoi dezbateti in plen concluziile.
Este de preferat sa se coreleze activitatile cu lucrari efectuate la instruire practica curenta care sa implice operatiile din fisa . Daca acest lucru nu este posibil, oferiti elevilor toate materialele necesare: fise tehnologice, folii transparente, planse, modele de asamblari, etc.,
Mod de lucru:
v se formeaza echipe de 6 elevi;
v toate echipele primesc aceeasi sarcina de lucru;
v activitatea se desfasoara sub forma unui concurs:" Cea mai rapida echipa este a mea";
v echipa va desemna un lider care va coordona desfasurarea activitatii ;
v fiecare elev din grup primeste o foaie de hartie de forma patrata care va constitui la final o fata a cubului;
v pe foaia primita va fi scrisa o cerinta de lucru( 1.6);
v dupa rezolvarea sarcinii se construieste cubul;
v cubul desfasurat va arata astfel:
|
v La final puteti aplica urmatorul chestionar: 1. De ce este nevoie ca grupul sa aiba un lider? a- Sa faca toata munca b- Sa-i ajute pe toti membrii grupului sa-si indeplineasca sarcinile; c- Sa preia o parte din sarcini 2. Liderul nu are nevoie de colaborarea voastra. A F 3. Locul in echipa presupune sa-i asculti pe ceilalti in aceeasi masura in care vorbesti. A F |
Exemplu :
Tema ;EXECUTIA DIFERITELOR TIPURI DE ASAMBLARI;
Lectia "Tehnologia de executie a structurilor metalice"
Lista cerintelor:
"fata" - 1 = Tehnologia de executie a reperului P2 ;
"fata" - 2 = Tehnologia de executie a reperului P3;
"fata" - 3 = Tehnologia de executie a reperului P4
"fata" - 4 = Tehnologia de executie a reperului P 5;
"fata" - 5 = Tehnologia de executie a reperului P6;
"fata" - 6 = Tehnologia de fabricatie a fermei metalice.
PREZENTARE POWERPOINT
Glosar de termeni
PREZENTARE POWERPOINT
FISA DE LUCRU 1
PREZENTARE POWERPOINT
ELABORAREA PROCESULUI TEHNOLOGIC
PREZENTARE POWERPOINT
MASINI SI INSTALATII FOLOSITE IN EXECUTAREA OPERATIILOR TEHNOLOGICE
BIBLIOGRAFIE ORIENTATIVA
manuale de specialitate :
-Utilajul si tehnologia meseriei- mecanic montator intretinere si reparatii in constructii de masini, Ed. Didactica si Pedagogica, Bucuresti , 1994;
V. Marginean, D Teodorescu- Utilajul si tehnologia constructiilor mecanice, Ed. Didactica si Pedagogica, Bucuresti , 1994;
dictionar tehnic.
adrese utile
www.bbc.co.uk/website- formare completa prin intermediul internet-ului (on-line) in materie de instrumente web- cum ar fi posta electronica si cautarea pe internet;
www.rdn.ac.uk- principalul punct de acces la multe portaluri academice pe toate subiectele
www.vts.rdn.ac.uk/- ghiduri pentru elevi
www.jisc.ac.uk - module virtuale de formare, ghiduri on- line gratuite
www.techdis.ac.uk/pdf/curricula.pdf- documente privind practica inclusiva
Politica de confidentialitate |
.com | Copyright ©
2024 - Toate drepturile rezervate. Toate documentele au caracter informativ cu scop educational. |
Personaje din literatura |
Baltagul – caracterizarea personajelor |
Caracterizare Alexandru Lapusneanul |
Caracterizarea lui Gavilescu |
Caracterizarea personajelor negative din basmul |
Tehnica si mecanica |
Cuplaje - definitii. notatii. exemple. repere istorice. |
Actionare macara |
Reprezentarea si cotarea filetelor |
Geografie |
Turismul pe terra |
Vulcanii Și mediul |
Padurile pe terra si industrializarea lemnului |
Termeni si conditii |
Contact |
Creeaza si tu |