Instalatia de sudare

Instalatia de sudare

1.generator de acetilena

2.butelie de oxigen

3.reductor de presiune

4.furtun

5.supapa de siguranta

6.furtun

arzator

8.masa

9.sistem de ventilatie.

1.Generatorul de acetilena.

Clasificarea generatoarelor de acetilena:

Dupa productia orara:

􀂾 0,8 m³/h;

􀂾 1,25 m³/h;

􀂾 2 m³/h;

􀂾 3,2 m³/h.

Dupa contactul dintre carbid si apa:

􀂾 cu contact intermitent;

􀂾 cu contact carbid in apa;

􀂾 cu contact apa peste carbid.

Dupa presiunea de lucru:

􀂾 cu presiune joasa 0,1 x 10⁵ Pa;

􀂾 cu presiune medie 0,1-1,5x10⁵ Pa.

Schema de principiu

Generatorul de acetilena

Generatorul de acetilena cu contact intermittent

1. Rezervorul se confectioneaza din tabla de otel avand forma cilindrica;

2. Plutitorul are rolul de acumulare a acetilenei produse.Asigura contactul

intermitent intre carbid si apa;

3. Tija are rolul de rezemare a plutitorului pe marginea rezervorului;

4. Clopotul are rolul de dirijare a acetilenei produse catre arzator;

5. Cosul de carbid se confectioneaza din bare de otel;

6. Tava pentru reziduuri

Teava de legatura

8. Teava de legatura

9. Teava de legatura

10. Epuratorul are rolul de purificare a acetilenei;

11. Supapa hidraulica de siguranta are rolul de a evita intoarcerea flacarii de la arzator la generatorul de acetilena;

12. Robinet

13. Conducta.

Functionarea generatorului de acetilena

1.rezervor

2.tija

3.tija

4.clopot

5.cos pentru carbid

6.tava pentru reziduuri

conducta

8.teava

9. teava

10.epurator

11.robinet de nivel

12.robinet pentru acetilena

13.conducta

Generatorul de acetilena functioneaza cu contact intermitent,cu refularea apei cand se realizeaza o anumita presiune a acetilenei. El se compune din rezervorul 1 in care se afla plutitorul 2, fixat de rezervor prin tija 3, iar in plutitor este introdus clopotul 4 in care se afla cosul de carbid 5 si tava de reziduuri 6. Acetilena produsa la contactul carbidului cu apa trece,prin tevile de legatura 7, 8, 9, epuratorul 10, supapa hidraulica de siguranta 11 si robinetul 12, la arzator.

Daca consumul de acetilena este mic sau daca robinetul 12 este inchis, acetilena trece prin conducta 13 si se acumuleaza in plutitor; cand presiunea acetilenei creste, apa este refulata deasupra plutitorului si se intrerupe contactul carbidului cu apa.

Daca se deschide robinetul 12, pe masura ce acetilena este consumata, apa, datorita presiunii patrunde din nou sub clopot si vine in contact cu carbidul, generand acetilena.

2Butelii.

Butelie de argon Butelie de oxygen Butelie de acetilena

Butelia de oxigen este confectionata din otel, cu grosimea peretelui de 8 mm si diametrul interior de 220 mm. Presiunea oxigenului in butelie este de 150x10⁵ Pa. Se vopseste cu albastru si inscriptia OXIGEN cu alb.

Butelia de acetilena este confectionata din otel, cu grosimea peretelui de 8 mm si diametrul interior de 220 mm. Presiunea acetilenei in butelie este de 16x10⁵ Pa. Se vopseste cu rosu si inscriptia ACETILENA cu alb.

In interiorul buteliei se introduce masa poroasa pentru a evita explozia si acetona care favorizeaza inmagazinarea acetilenei in stare lichida.

3.Epuratorul.

Epuratorul are rolul de a retine impuritatile si umiditatea.In cilindru se introduce cocs sau bucati mici de caramida.gazul intra pe la partea inferioara a epuratorului si iese pe la partea superioara.

Epurator  Epurator

1-epurator; 2-conducta  3- cocs; 4-robinet

4.Supapa hidraulica de siguranta.

Are rolul de a evita intoarcerea flacarii de la arzator la generatorul de acetilena.

Sunt de doua tipuri:

􀂾 cu tevi paralele;

􀂾 cu tevi concentrice.

Elementele principale ale unei supape sunt:

􀂾 robinetul pentru controlul nivelului apei;

􀂾 dop de golire;

􀂾 robinet de inchidere.

Supapa hidraulica de siguranta

5.Reductorul de presiune.

Reductorul de presiune are doua functii:

1. Reduce presiunea oxigenului de la 150 atm. la 2,5 atm.si a acetilenei de la 15-16 atm. la 0,3-0,4 atm.;

2. Mentine presiunea de lucru constanta.a

Elemente componente

1.surub de reglare a presiunii

2.arc

3.membrana de cauciuc

4.cui

5.supapa

6.camera de inalta presiune

manometru de inalta presiune

8.camera de joasa presiune

9. manometru de joasa presiune

10.robinet

11.arc

12.niplu

14.supapadesiguranta.

Pentru obtinerea presiunii de lucru se roteste surubul de reglare 1 pana cand manometrul de joasa presiune 9 indica presiunea dorita. Srubul de reglare tensioneaza arcul 2, si acesta,prin intermediul membranei elastice 3 si a cuiului impingator 4, ridica supapa 5 de pe scaunul ei. Oxigenul trece din camera de inalta presiune 6, prevazuta cu camera de inalta presiune 7, in camera de joasa presiune 8, prevazuta cu manometru de joasa presiune 9; gazul se destinde si presiunea scade.Robinetul 10 fiind deschis, oxigenul din camera de joasa presiune trece prin niplul 12 la arzatorul de sudare. Arcul 11 are rolul de a mentine supapa pe scaunul ei, atunci cand reductorul functioneaza.

Mentinerea constanta a presiunii se realizeaza fara interventia sudorului. Daca debitul de oxigen este mai mare, atunci presiunea din camera de joasa presiune tinde sa scada. In urma scaderii presiunii oxigenului, forta exercitata de presiunea oxigenului asupra membranei devine mai mica decat forta exercitata de arc asupra membranei, si membrana se ridica. Odata cu membrana se ridica cuiul impingator si supapa, marindu-se astfel sectiunea de trecere a oxigenului din camera de inalta presiune in camera de joasa presiune, permitand admisia unei cantitati mai mari de oxigen in camera de joasa presiune.

Cand debitul de oxigen este mai mic, fenomenul este invers celui descris.

6.Arzatorul.

Arzatorul pentru sudare este aparatul in care se face amestecul acetilenei cu oxigenul si la extremitatea caruia are loc iesirea si arderea amestecului de gaze.

Amestecul gazelor se face prin intermediul injectorului in camera de amestec.

Arzatorul are urmatoarele functii:

􀂾 amesteca gazele;

􀂾 regleaza debitul gazelor;

􀂾 produce flacara;

􀂾 regleaza flacara;

􀂾 dirijeaza flacara.

Arzatorul este construit astfel incat oxigenul antreneaza acetilena prin aspiratie cu ajutorul unui injector de joasa presiune pentru a obtine proportiile corecte ale amestecului: volume egale in ciuda diferentei de presiune:

oxigenul: 1,2 la 1,5 bari;

- acetilena: 0,2 la 4 bari.

Puterea arzatorului de gaz poate fi modificata prin doua moduri:

prin manevrarea unui ac;

prin schimbarea duzei .

Pentru utilizare se deschide prima data acetilena, rezultand dupa scanteie o flacara de culoare galbena spre alb si un fum negru. Dupa deschiderea oxigenului, flacara se va face la capat albastra.

Flacara arzatorului.

Caldura necesara fuziunii (topirii) diferitelor metale si aliaje este furnizata de o flacara produsa prin arderea acetilenei in prezenta oxigenului.

Baia de fuziune este protejata de o zona reducatoare a flacarii in care arde hidrogenul si oxidul de carbon.

In interiorul arzatorului se produce amestecul de gaz combustibil si oxigen care la iesire se aprinde.

Dupa raportul celor doua gaze sunt urmatoarele tipuri de flacara:

1. flacara normala O₂/C₂H₂ =1,1-1,2;

2. flacara carburanta O₂/C₂H₂ <1,1;

3. flacara oxidanta O₂/C₂H₂ >1,2;