Organizarea si conducerea procesului tehnologic proiectat

1.              Determinarea tipului productiei

Una din metodele utilizate pentru determinarea tipului de productie la nivel de reper - operatie, este metoda indicilor de constanta.

Aceasta metoda presupune urmatorii pasi:

Se aplica metoda indicilor de constanta:

a. fondul nominal de timp:

F_n=k_sch.h.z_e [ore]

k_sch=2 numar de schimburi

h=8 ore durata unei zile de munca

z_e=365-(52+52+6)=255 zile

F_n=2.8.255=4080 ore/an

b. Ritmul mediu al fabricatiei

r_g=F_n/N_g.60=24.1 min/buc.

c.Se determina indicatorul TPi:

TPi =r_g/T_ui T_ui-timpul unitar pe operatie

Daca: TPi 1   Productie de masa

1< TPi 10     Productie de serie mare - SM

10< TPi 20     Productie de serie mijlocie - Sm

TPi >20 Productie de serie mica - sm

Pentru a determina tipul de productie predominant se fac urmatoarele notatii:

A[%]- numarul operatiilor care au ca tip de productie seria mijlocie;

B[%]- numarul operatiilor care au ca tip de productie seria mare;

C[%]- numarul operatiilor care au ca tip de productie seria mica;

A[%] = (6/14)·100 =42 %

B[%] = (8/14)·100 = 57 %

C[%] = (0/14)·100 = 0 %

In concluzie, productia este de serie mare.

2. Stabilirea masinilor unelte necesare si a incarcarii lor

In cazul productiei de serie mare masinile unelte necesare intr-un proces tehnologic de executie a unei piese trebuie sa se afle in cadrul unei linii tehnologice de prelucrare in ordinea operatiei procesului.

Pentru productia de seria mare se propune amplasarea pe linii de productie.

Stabilirea numarului de masini-unelte si a incarcarii lor:

, se adopta ,

Coeficientul de incarcare a masinilor liniei tehnologice de prelucrare se calculeaza cu relatia:

Deoarece coeficientul de incarcare al liniei tehnologice este mic, linia tehnologica va fi utiliza si la prelucrarea altor repere.

3. Stabilirea tipului de amplasare a locurilor de munca

Locurile de munca vor fi amplasate sub forma unor linii tehnologice.

4.Stabilirea formei de miscare a pieselor in cadrul fluxului tehnologic

Forma de miscare a pieselor in cadrul fluxului tehnologic, de la un loc de munca la altul este forma de miscare mixta.

5. Determinarea lotului de fabricatie

5.1. Determinarea lotului de fabricatie optim si a lotului de fabricatie economic.

Lotul de fabricatie optim:

 [buc].

Nj - volumul de productie;

A - costuri datorate pregatirii-incheierii fabricatiei si a activitatilor administrative la lansarea lotului;

B - costuri de intretinere si functionare a capacitatii de productie pe durata pregatirii incheierii fabricatiei;

E - coeficient care cuantifica costul suportat de intreprindere la 1 leu capital circulant imobilizat.

.

C_m - cheltuieli cu semifabricatul;

S_ri - salariul personalului direct productiv ce executa operatia i;

t_ui - timpul unitar de la operatia i;

m_i - numarul de utilaje care realizeaza operatia i;

a_i - cota orara a costului de intretinere si functionare a utilajelor;

R_f - regia sectiei de fabricatie.

 [lei/lot].

t_pi - timpul de pregatire-incheiere al operatiei i;

s_ri - retributia orara a reglorului la operatia i;

p - coeficient ce depinde de cota parte a cheltuielilor legate de pregatirea administrativa a lansarii lotului;

 [lei/buc]. [lei/buc]. .

C_m = k m

k - costul unui Kg de OLC45;

m - masa piesei.

No= 1874.51 buc.

Lotul de fabricatie economic:

Nec= 2000

buc.

5.2. Determinarea lotului de transport optim si a lotului de transport economic.

Lotul de transport optim:

 [buc].

N_to - marimea lotului de transport;

C_t - costul unui transport pe intreg fluxul tehnologic.

Nto= 458.63buc.

Lotul de transport economic:

Ntec = 500 buc.

Numarul de loturi:

L≈5

Numarul de loturi de transport pe lot economic:

l=4

6. Durata ciclului

Tc=durata ciclului de fabricatie a unui lot de piese:

[min]

Tc=398

7. Perioada de repetare

Tr=Nec*Rg=2000*24.10=49700min=828 ore  103.5 schimburi

8. Parametrii specifici fiecarei operatii tehnologice:

-Productivitatea orara :

-Durata executiei unui lot:

-economic:

-de transport:

-decalajul intre momentul inceperii fabricatiei la operatia "i" si cel al inceperii fabricatiei la operatia "i-1"

-Momentele inceperii fabricatiei (Tii) si finalizarii fabricatiei (Tfi):

-Tii=Ti_i-1+D_i-1,i, cu Ti₁=0

-Tfi=Ti_i+

9. Calculul stocurilor

Stocul de productie neterminata interoperatii:

Parametrii specifici fiecarei operatii tehnologice sunt prezentati in tabelul urmator: