Creeaza.com - informatii profesionale despre


Evidentiem nevoile sociale din educatie - Referate profesionale unice
Acasa » tehnologie » tehnica mecanica
Organizarea si conducerea procesului tehnologicat

Organizarea si conducerea procesului tehnologicat


Organizarea si conducerea procesului tehnologic proiectat


1.              Determinarea tipului productiei


Una din metodele utilizate pentru determinarea tipului de productie la nivel de reper - operatie, este metoda indicilor de constanta.

Aceasta metoda presupune urmatorii pasi:


Se aplica metoda indicilor de constanta:



a. fondul nominal de timp:

Fn=ksch.h.ze [ore]

ksch=2 numar de schimburi

h=8 ore durata unei zile de munca

ze=365-(52+52+6)=255 zile

Fn=2.8.255=4080 ore/an

b. Ritmul mediu al fabricatiei

rg=Fn/Ng.60=24.1 min/buc.

c.Se determina indicatorul TPi:

TPi =rg/Tui Tui-timpul unitar pe operatie

Daca: TPi 1   Productie de masa

1< TPi 10     Productie de serie mare - SM

10< TPi 20     Productie de serie mijlocie - Sm

TPi >20 Productie de serie mica - sm


Nr.

Operatie

tui

rg

Tp= rg/tui

Tip productie

1

Strunjire

2.290

24.10

10.52402

Sm

2

Strunjire

2.541

24.10

9.488189

SM

3

Strunjire

2.483

24.10

9.717742

SM

4

Strunjire

2.980

24.10

8.087248

SM

5

Strunjire

2.571

24.10

9.373785

SM

6

Strunjire

1.850

24.10

13.02703

Sm

7

Strunjire

1.780

24.10

13.53933

Sm

8

Gaurire

1.910

24.10

12.6178

Sm

9

Gaurire

1.561

24.10

14.59721

Sm

10

Gaurire

1.960

24.10

12.38776

Sm

11

Rectificare

2.56

24.10

9.484375

SM

12

Rectificare

2.56

24.10

9.484375

SM

13

Rectificare

2.56

24.10

9.484375

SM

14

Rectificare

2.56

24.10

9.484375

SM


Pentru a determina tipul de productie predominant se fac urmatoarele notatii:

A[%]- numarul operatiilor care au ca tip de productie seria mijlocie;

B[%]- numarul operatiilor care au ca tip de productie seria mare;

C[%]- numarul operatiilor care au ca tip de productie seria mica;

A[%] = (6/14)·100 =42 %

B[%] = (8/14)·100 = 57 %

C[%] = (0/14)·100 = 0 %

In concluzie, productia este de serie mare.



2. Stabilirea masinilor unelte necesare si a incarcarii lor


In cazul productiei de serie mare masinile unelte necesare intr-un proces tehnologic de executie a unei piese trebuie sa se afle in cadrul unei linii tehnologice de prelucrare in ordinea operatiei procesului.

Pentru productia de seria mare se propune amplasarea pe linii de productie.

Stabilirea numarului de masini-unelte si a incarcarii lor:


, se adopta ,


Nr.

Operatie

tui

micalc

mia

kii

1

Strunjire

2.290

0.095021

1

0.095021

2

Strunjire

2.541

0.105394

1

0.105394

3

Strunjire

2.483

0.102905

1

0.102905

4

Strunjire

2.980

0.123651

1

0.123651

5

Strunjire

2.571

0.10668

1

0.10668

6

Strunjire

1.850

0.076763

1

0.076763

7

Strunjire

1.780

0.073859

1

0.073859

8

Gaurire

1.910

0.079253

1

0.079253

9

Gaurire

1.561

0.064772

1

0.064772

10

Gaurire

1.960

0.081328

1

0.081328

11

Rectificare

2.56

0.105437

1

0.105437

12

Rectificare

2.56

0.105437

1

0.105437

13

Rectificare

2.56

0.105437

1

0.105437

14

Rectificare

2.56

0.105437

1

0.105437


Coeficientul de incarcare a masinilor liniei tehnologice de prelucrare se calculeaza cu relatia:

Deoarece coeficientul de incarcare al liniei tehnologice este mic, linia tehnologica va fi utiliza si la prelucrarea altor repere.


3. Stabilirea tipului de amplasare a locurilor de munca

Locurile de munca vor fi amplasate sub forma unor linii tehnologice.


4.Stabilirea formei de miscare a pieselor in cadrul fluxului tehnologic

Forma de miscare a pieselor in cadrul fluxului tehnologic, de la un loc de munca la altul este forma de miscare mixta.


5. Determinarea lotului de fabricatie

5.1. Determinarea lotului de fabricatie optim si a lotului de fabricatie economic.


Lotul de fabricatie optim:


 [buc].

Nj - volumul de productie;

A - costuri datorate pregatirii-incheierii fabricatiei si a activitatilor administrative la lansarea lotului;

B - costuri de intretinere si functionare a capacitatii de productie pe durata pregatirii incheierii fabricatiei;

E - coeficient care cuantifica costul suportat de intreprindere la 1 leu capital circulant imobilizat.

.

Cm - cheltuieli cu semifabricatul;

Sri - salariul personalului direct productiv ce executa operatia i;

tui - timpul unitar de la operatia i;

mi - numarul de utilaje care realizeaza operatia i;

ai - cota orara a costului de intretinere si functionare a utilajelor;

Rf - regia sectiei de fabricatie.

 [lei/lot].

tpi - timpul de pregatire-incheiere al operatiei i;

sri - retributia orara a reglorului la operatia i;

p - coeficient ce depinde de cota parte a cheltuielilor legate de pregatirea administrativa a lansarii lotului;

 [lei/buc]. [lei/buc]. .

Cm = k m

k - costul unui Kg de OLC45;

m - masa piesei.


mp

k

Cm

13

32000

416000


p

Rf

E

Rg

Nj

Ct

25

180

0.25

24.10

10000

2500



Cm

Cr

Cif

B

D

A

Z

Cind

Ci

134400

10357

10850

112333

107167

133958

-0.0095

18642.7

174250


No= 1874.51 buc.


Lotul de fabricatie economic:

Nec= 2000

buc.


5.2. Determinarea lotului de transport optim si a lotului de transport economic.


Lotul de transport optim:


 [buc].

Nto - marimea lotului de transport;

Ct - costul unui transport pe intreg fluxul tehnologic.


Nto= 458.63buc.

Lotul de transport economic:


Ntec = 500 buc.



Numarul de loturi:

L≈5


Numarul de loturi de transport pe lot economic:

l=4



6. Durata ciclului

Tc=durata ciclului de fabricatie a unui lot de piese:

[min]


Tc=398


7. Perioada de repetare


Tr=Nec*Rg=2000*24.10=49700min=828 ore  103.5 schimburi


8. Parametrii specifici fiecarei operatii tehnologice:

-Productivitatea orara :

-Durata executiei unui lot:

-economic:

-de transport:

-decalajul intre momentul inceperii fabricatiei la operatia "i" si cel al inceperii fabricatiei la operatia "i-1"

-Momentele inceperii fabricatiei (Tii) si finalizarii fabricatiei (Tfi):

-Tii=Tii-1+Di-1,i, cu Ti1=0

-Tfi=Tii+


9. Calculul stocurilor

Stocul de productie neterminata interoperatii:


Parametrii specifici fiecarei operatii tehnologice sunt prezentati in tabelul urmator:


Nr oper.

Tui

micalc

miad

Wi

d ex. L. ec.

d.ex. L. tr.

Di-1,i

Tii

Tfi

Pni-1,i

Pni-1,I,r

1

2.29

0.098

1

26.2

2884.6

288.5

0

0

2884.6

0.0

0

2

2.541

0.094

1

23.61

3125

312.5

288.5

288.5

3413.5

211.56

-212

3

2.483

0.105

1

24.1

3125

312.5

250

538.5

3663.5

100.00

100

4

2.98

0.100

1

20.1

3750

375

312.5

851

4601

312.50

-313

5

2.571

0.075

1

22.14

3260.9

326.1

652.2

1503.2

4764.1

217.40

-217

6

1.85

0.076

1

32.4

2343.8

234.4

921.2

2424.4

4768.2

353.13

-353

7

1.78

0.073

1

33.7

2205.9

220.6

286.8

2711.2

4917.1

152.96

153

8

1.91

0.076

1

31.41

2419.4

241.9

220.6

2931.8

5351.2

224.29

-224

9

1.561

0.141

1

38.46

1973.7

197.4

514.4

3446.2

5419.9

265.77

266

10

1.96

0.141

1

30.61

2419.4

241.9

197.4

3643.6

6063

332.27

332

11

2.56

0.199

1

23.43

3260.9

326.1

241.9

3885.5

7146.4

415.30

415

12

2.56

0.067

1

23.43

3260.9

326.1

260.9

4146.4

7407.3

100.01

100

13

2.56

0.248

1

23.43

3260.9

326.1

260.9

4407.3

7668.2

100.01

100

14

2.56

0.081

1

23.43

3260.9

326.1

260.9

4668.2

7929.1

100.01

100





Politica de confidentialitate


creeaza.com logo mic.com Copyright © 2024 - Toate drepturile rezervate.
Toate documentele au caracter informativ cu scop educational.