PARTEA DE TEHNOLOGIE-ORGANIZARE

1.MEMORIU TEHNIC JUSTIFICATIV

Conform temei proiectului,documentatia cuprinde fisele tehnologice pentru realizarea unei constructii multietajate S + P + 6E cu destinatia bloc de locuinte, atat pentru infrastructura cat si pentru suprastructura

INFRASTRUCTURA

Este realizata cu fundatii izolate sub stalpi si fundatii continue cu cuzineti su elevatie.Sbu gourile de lifturi s-a adoptat fundatie pe radier general. Blocurile de fundatii sunt din beton simplu Bc.5 iar cuzinetii din beton armat Bc.10.Cuzinetul de la partea superioara a fundatiei continue de sub elevatie se va realiza din beton armat Bc. 15. Placa pardoselii parterului cota 0,00 se realizeaza din beton armat Bc.20.

Cota terenului natural CTN = - 0,60 m, caracteristicile geotehnice ale terenului se iau de pe plansa . Umpluturile se realizeaza din pamant si nisip (strat filtrant).

Lucrarile pentru infrastructura se incep cu defrisarea terenului in zona amplasamentului, cu buldozerul. Urmeaza o sapatura mecanizata cu excavatorul de la cota terenului amenajat pana la cota -3.95 m. Pamantul sapat se transfera cu ajutorul basculantei si se depoziteaza. Urmeaza o sapatura manuala de 75 cm.

Dupa efectuarea sapaturii urmeaza cofrarea blocului de fundatie. Cofrajele si rigidizarile se manipuleaza normal sau mecanizat.

Betonarea blocului de fundare si a fundatiei continue se face cu ajutorul autoagitatorului.

Urmeaza cofrarea si armarea cuzinetilor, a placilor, a stalpilor

SUPRASTRUCTURA

Constructia este realizata in sistem cadre cu stalpi, grinzi din beton armat monolit Bc. 20 si plansee din beton armat monolit Bc.20 de 13 cm grosime.Pe frontoane este prevazuta o termoizolatie din BCA de 10 cm.

Armaturile din stalpi,grinzi si placa sunt din OB37 si PC52 bare independente.

Peretii de compartimentare sunt de 15 cm respectiv 25 si sunt realizati din placi de BCA.

Pardoselile sunt realizate din mozaic pe holul de la intrare,grupurile sanitare din gresie,camerele cu parchet.

Acoperisul este de tip terasa tip terasa circulabila

NORME NTS

La executarea lucrarilor la structura de rezistenta a cladirii se vor respecta in mod obligatoriu normele de protectia muncii in vigoare.

Precizari:-se va acorda o atentie deosebita modului de realizare a sustinerilor grinzilor si placilor.

-betonarea nodului se va face cu platforma mobila.

-etajul in lucru va fi imprajmuit cel putin cu diametrul de 3 m pe tot conturul.

-muncitorii fara echipament de protectie(casca si centura)nu vor fi primiti in schimb.

-se vor monta placi avertizoare in locurile primejdioase

2.DOCUMENTATIA ECONOMICA

2.1.b) SUPRASTRUCTURA:

I. Numarul de nivele P+6E

II. Extras de antemasuratoare

Extrasul este intocmit pentru un nivel curent. Nu contine articolele de lucrare aferente casei de scara.

1. CB.13d. Cofraje pentru beton armat din panouri refolosibile cu placaj la stalpi.  712.53 mp

2. CZ.03.02.b. Cofectionarea armaturilor din otel beton,pentru beton armat in stalpi la constructii obtinute in ateliere centralizate.

OB.37.=8 mm

3. CZ.03.02.f. Confectionarea armaturilur din otel beton,pentru beton armat in stalpi la constructii obtinute in ateliere centralizate. 

PC.52.=18 mm

4. CC.2c. Montarea armaturilor la otel beton tip PC.52. in stalpi avand diametrul sub 18 mm.  PC.52+OB37.=3355.2kg

5. CC.2b.Montarea armaturilor la otel beton tip OB.37 in stalpi avand diametrul peste18mm.  PC52.=886.21kg

CA.2i.Turnare beton BC.20 in stalpi. 37.8mc

7. CB.13c. Cofraje pentru beton armat din panouri refolosibile cu placaj la grinzi.  1043.6 mp

8. CB.44b. Sustineri cu popi metalici extensibili de inventar tip 5100 R.

1184.40 mp

9. CB.45d. Sustineri din grinzi metalice extensibile rezemand pe popi metalici extensibili.   1184.40 mp

10. CZ.03.02.b.Confectionarea armaturilor din otel beton,pentru beton armat in grinzi la constructii obtinute din ateliere centrelizate

OB.37.=10 mm

OB.37.=6 mm

11. CZ.03.02.e.Confectionarea armaturilor din otel beton,pentru beton armat in grinzi la constructii obtinute din atelire centralizate.

PC.52.=20 mm

PC.52.=18 mm

PC.52.=16 mm

PC.52.=14 mm

PC.52.=12 mm

12. CC.2b. Montarea armaturilor de otel beton de tip OB.37 in grinzi avand diametrul sub 18 mm.  PC.52.+OB.37=604.9 kg

13. CC.2d. Montarea armaturilor de otel beton de tip PC.52 in grinzi avand diametrul peste 18 mm.  PC.52=190.55kg

14. CC.1d. Montarea armaturilor de otel beton de tip PC.52 in grinzi avand diametrul sub 18 mm. PC.52=1340.5kg

15. CA.2i. Turmarea betonului armat BC.20 in grinzi. 32.9 mc

16. CB.11c.Cofraje pentru beton armat din panouri refolosibile la plansee.

785 mp

CZ.03.02.e.Confectionarea armaturilor din otel beton pentru beton armat cu diametrul <16 mm.

Pc.52.=8 mm

PC.52.=10 mm

PC.52.=12 mm

18.CZ.03.02.d. Confectionarea armaturilor din otel beton cu diametrul intre 68mm.

OB.37.=6 mm

19.CC.02.C.Montarea armaturilor din otel beton de tip OB.37 in plansee avand diametrul sub 10 mm.

OB.37.=2341.1kg

20.CC.01.B. Montarea armaturilor din otel beton de tip PC.52 in plansee avand diametrul sub 14mm.

PC.52.=1921.8kg

21.CC.01.A. Montarea armaturilor din otel beton de tip PC.52 in plansee avand diametrul peste 12mm.

Pc.52.=170.61kg

22.CB.10i. Turnarea betonului armat BC.20 in placi. 89.1 mc

23.CP.3d. Pereti de compartimentare de 15 cm grosime din BCA. 183.68mp

24.CG.5f. Pardoseli din mozaic-inclusiv stratul suport din mortar-ciment

M100-T. 98.89 mp

25.Pardoseli din gresie-inclusiv stratul suport din mortar-ciment

M100-T.  237.05 mp

III. Distante de transport

- Baza de productie (pentru beton,mortar,armatura) 5.5 km

-Depozit materiale 5.5 km

-Atelier cofraje 3 km

2.2. DEVIZUL PE CATEGORII DE LUCRARI

3.FISA TEHNOLOGICA DE EXECUTIE

3.1. LISTA FLUXURILOR TEHNOLOGICE PENTRU SUPRASTRUCTURA

3.2.ALEGEREA CALITATIVA A UTILAJELOR TEHNOLOGICE

Lista echipamentelor tehnologice si a dispozitivelor

3.3. PROIECTAREA FISELOR PENTRU FLUXURILE TEHNOLOGICE; DETALII TEHNOLOGICE (SUPRASTRUCTURA)

Fisa tehnologica pentru fluxul numarul 1

FISE TEHNOLOGICE

FISA TEHNOLOGICA PENTRU FLUXUL NUMARUL 1

Denumirea fluxului:

-cofrare si armare stalp central

Operatii

-transportul si descarcarea elementelor componente ale cofrajului si a carcaselor de armatura in depozitul loco obiect.

-premontarea panourilor de cofraj doua cate doua realizand un ansamblu spatial de cofraj

-trasarea pozitie cofrajului

-montarea unui ansamblu spatial de cofraj

-montarea armaturilor

-montarea celui de-al doilea ansamblu spatial de cofraj

-verificari si corectari succesive

Descrierea fluxului tehnologic :

-cofrajele si armaturile se transporta la obiectiv cu autocamionul Roman Diesel

-se descarca panourile si carcasele cu ajutorul ,acaralei turn in depozitul loco obiect

-se monteaza doua panouri de cofrj realizandu-se un ansamblu spatial de cofraj

-montarea ansamblurilor spatiale de cofraj si a carcaselor se efectueaza cu ajtorul macaralei turn

-se monteaza ansamblu spatial de cofraj tip CSKI pe o parte a stalpului , dupa care se monteaza carcasele de armaturi pentru stalp

-se verifica pozitionarea corecta a armaturilor fata de cofrajul montat

-se monteaza al doilea ansamblu spatial de cofraj tip CSKI

-se executa rigidizarile necesare si se verifica verticalitatea cofrajelor

Resurse:

-materiale principale ;-panouri mici de cofraj tip CMU

-caloti tip CSKI

-substante decofrante

-forta de munca: -echipa specializata de dulgheri

-echipa specializata de fierari

-macaragist

Probleme speciale (CTC, NTS, PSI)

-se verifica instructajul de protectia muncii

-pe durata lucrarilor muncitorii vor fi echipati cu manusi ,casti de protectie si centuri de siguranta

-montarea cofrajelor la inaltime trebuie facuta de pe podine de lucru

-toate elementele de cofraj se monteaz a de oameni instruiti NTS

-se interzice sprijinirea oblica a cofrajului

-inainte de turnarea betonului conducatorul punctului de lucru (maistru ,inginer)este obligat sa verifice;integritatea, rezemarea pe teren, etanseitatea, si starea de curatire a cofrajului

-abateri admisibile la montarea cofrajului:

-la lungime+15mm

-la latime +6mm

-la inaltime +10mm

-inclinarea fata de proiect 3mm/m dar nu mai mult de 15mm/m in total

FISA TEHNOLOGICA PENTRU FLUXUL NUMARUL 2

Denumirea fluxului:

-betonare stal central

Operatii:

-prepararea betonului in statie centralizata

-trasportul de la statia de preparare la obiect

-punerea in opera a betonului

-protejarea betonului dupa turnare

Descrierea fluxului tehnologic:

-prepararea betonului se face intr-o statie centralizata unde sunt urmarite urmatoarele procese care pot sa influenteze calitatea betonului :-dozarea corecta a agregatelor, cimentului, apei, si a aditivilor pentru realizarea compozitiei conform retetei, malaxarea si descarcarea

-betonul se aduce la santier cu autobetoniera de 5mc

-punera in opera a betonului se va efectua cu ajutorul unei bene cu furtun dispuse in zona de actiune a macaralei, ridicarea benei se va face incet pana in verticala pentru a evita revarsarea betonului

-turnarea se va realiza in straturi de 44 cm grosime pentru a putea fi vibrate corespunzator

-compactarea se realizeaza prin vibrare cu vibrator interior avand butelia de  78mm

-dupa turnare si vibrare betonul se va proteja impotriva uscarii rapide prin acoperirea cu materiale de protectie combinata cu stropirea cu apa astfel incat sa se mentina umeda in permanenta suprafata betonului timp de minim 7 zile de la turnare pentru cimenturi cu intarire rapida respectiv 14 zile pentru cimenturi obisnuite, stropirea cu apa va incepe dupa2.12 ore de la turnare in functie de tipul cimentului utilizat si temperatura mediului si se va repeta la intervale de 2.6 ore

Resurse :

-utilaje principale :-autobetoniera tip CIFAROM de 5 mc

-dispozitiv de manipulare bena

-bena 1 mc cu furtun

-macara

-vibrator de interior

-forta de munca;

-fierari-betonisti

-sofer autobetoniera

-macaragii

-echipamente tehnologice si de inventar de mica mecanizare:

-dispozitiv de manipulat bene de 5.5 tf

-materiale principale;-Bc25

Probleme speciale (CTC, NTS, PSI )

-se verifica instructajul de protectia muncii

-pe durata lucrarilor muncitorii vor fi echipati cu manusi, casti de protectie si centuri de siguranta

-inainte de punerea in opera a betonului se verifica de catre conducatorul tehnic al lucrarii, urmatoarele

-pozitionarea armaturii

-legatura etrierilor

-existenta distantierilor

-pozitia si cota cofrajului, etanseitatea precum si starea de curatire a acestora

-respectarea sarcinii maxime pentru fiecare dispozitiv de ridicat

-curatirea benelor se face in pozitie stabila pe sol

-betonul se verifica pentru ca datele din bonul de calitate sa corespunda cu cele din comanda

-din betonul turnat se iau epruvete cubice pentru verificarea ulterioara si se verifica lucrabilitatea , rezultatele se trec in registrul unic de beton

-manevrarea vibratorului va fi facuta numai de personal special instruit

-betonistul care va efectua vibrareava fi echipat cu manusi si cizme de cauciuc

-carcasa vibratorului va fi legata la pamant

-conductorii electrici de alimentare vor fi flexibili si izolati in tuburi de cauciuc: cablurile buteliilor vor fi suspendate (nu tatate) peste armaturi, cofraje sau beton: ele nu vor fi intinse sau smucite in timpul mutarii lor.

FISA TEHNOLOGICA PENTRU FLUXUL NUMARUL 3

Denumirea fluxului:

-decofrare stalp central

Operatii:

-slabirea rigidizarilor

-decofrarea stalpului prin demontarea succesiva a ansamblelor spatiale

-curatirea cofrajului

-mutarea si montarea ansamblelor spatiale ale cofrajului la stalpii de pe sectorul urmator sau in depozit

Descrierea fluxului tehnologic:

-la termenul minim de decofrare(1-2 zile) se procedeaza la slabirea rigidizarilor si decofrare

-dupa decofrare se curata cofrajul de resturile de beton cu spaclu si peria de sarma si apoi se unge cu substante decofrante

-ansamblu de cofraj din sectorul I astfel pregatit va fi mutat si montat la stalpii de pe sectorul urmator sau va fi transportat in depozit

Resurse:

-utilaje principale:  -macara

-panouri mici de cofraj tip CMU

-caloti tip CSK I

-substante decofrante

-forta de munca: -dulgheri

-macaragiu

-echipamente tehnologice si de inventar de mica mecanizare

-dispozitiv universal manipulator sarcina U 156B

Probleme speciale(CTC, NTS, PSI )

-se verifica instructajul de protectia muncii

-pe durata lucrarilor muncitorii vor purta pe cap casca de protectie

-dupa decofrare se verifica dimensiunile ,abaterile fata de axe si cote, abateri care trebuie sa se incadreze in cele admisibile astfel;

-abateri la pozitia in plan orizontal a axelor +10mm

-abateri la pozitia in plan vertical a axelor +10mm

-baateri la dimensiuni : lungime, latime, inaltime +20mm

-dupa verificari se va proceda la marcarea axelor, marcarea se va efectua cu vopsea nelavabila.

3.4. ALEGEREA SI CALCULUL UTILAJULUI PRINCIPAL

Qnec =g1 mc beton +g bena pentru beton +gd

gd-greutate dispozitiv

g1 mc beton=2500 kg

g bena pentru beton=350 kg

gd=86 kg

→ Qnec=2.95 t

Latimea constructiei=18.90 m

Inaltimea constructiei=20.20 m

Rnec=Latimea constr.+Spatiul de siguranta+E/2

Spatiul de siguranta=4 m

E=4.5 m

Hnec=Inaltimea constr.+h+4 m

h=2 m

Rnec=22.00 m

Hnec=27.00 m

Qnec=2.95 t

→aleg macara turn MT 40

Macara MTA-125

- lungime brat: 30 m

- raza de lucru: 30 m

- inaltimea la carlig: 35 m

- greutatea la carlig: 48,4 kN

- contragreutatea: 74 kN

4. PROGRAMAREA EXECUTARII LUCRARILOR DE CONSTRUCTII

4.1.LISTA DE ACTIVITATI

• Cofrare stalpi
• Armare stalpi
• Turnare beton in stalpi
• Cofrare grinzi
• Armare grinzi
• Turnare beton in grinzi
• Cofrare planseu
• Armare planseu
• Turnare beton in planseu

Formatii minime de muncitori:

• Cofrare stalpi: -1 dulgher categoria 4

-2 dulgheri categoria 3

NT=1.14 ore/mp

• Armare stalpi: -1 fierar betonist categoria 3

-1 fierar betonist categoria 1

NT=0.033 ore/kg

• Turnare beton in stalpi: -2 betonisti

-1 muncitor necalificat

NT=3.54 ore/mc

• Cofrare grinzi: -1 dulgher categoria 4.2

-1 dulgher categoria 3.2

-1 dulgher categoria 2.2

-1 dulgher categoria 1.2

-1 muncitor necalificat

NT=0.84 ore/mp

• Armare grinzi: -1 fierar betonist categoria 3

-1 fierar betonist categoria 1

NT=0.033 ore/kg

• Turnare beton in grinzi: -2 betonisti

-1 muncitor necalificat

NT=3.54 ore/mc

• Cofrare planseu: -1 dulgher categoria 4.2

-1 dulgher categoria 3.2

-1 dulgher categoria 2.2

-1 dulgher categoria 1.2

-1 muncitor necalificat

NT=0.84 ore/mp

• Armare planseu:  -1 muncitor necalificat

-2 fierari betonisti categoria 1

NT=0.041 ore/kg

• Turnare beton in planseu:  -3 betonisti

-1 muncitor necalificat

NT=4.56 ore/mc

4.2.CALCULUL DURATELOR ACTIVITATILOR

• Calculul fluxului conducator:

→fluxul conducator este Cofrare Grinda

Aleg 1 echipa → 5 muncitori

CALCULUL DURATELOR:

1. Realizare stalpi(cofrare,armare,betonare)-32 zile
2. Realizare grinzi(cofrare,armare,betonare)-24 zile
3. Realizare planseu(cofrare,armare,betonare)-28 zile

5.ORGANIZARE LOCO-OBIECT

5.1.Dimensionarea a 2-3 amenajari de organizare loco-obiect

a. Platforma pentru depozitarea armaturi

St=qmz*Km*Tr

Unde: -qmz=consumul zilnic mediu

- Km=1.2 (coeficientul de neuniformitate al consumului)

- Tr=timp de rezerva

qmz=Qmat/t

-Qmat=cantitatea totala de materiale

- t=timpul de consum al materialului respectiv

Qmat=6032 kg

qmz=1000 kg/zi

t=6 zile

St=1000*1.2*2=2400 kg

-carcase legate pentru stalpi 3.00x0.40x0.50

-33.3 mp~ 35 mp

-Platforma de 35 mp(7.00x5.00)

-Datorita faptului ca avem armaturi de lungimi mai mari de 10 m

-Platforma de 40 mp(10.00x5.00 m)

b. Platforma pentru depozitarea BCA si a fasiilor din BCA

Qmat=56.15 mc

qmz=8.02 mc/zi

t=7 zile

St=8.02*1.2*2=19 mc

19mc=380 buc→ 1 palet are 250 buc. si A=1.44 mp

1 palet~1.5 mp

Platforma de 30 mp(6.00x5.00 m)

c. Platforma pentru depozitarea betonului -bene

Qmat=30.9 mc

qmz=5 mc/zi

St=5*1.2*2=12 mc

-Bene 2x1x0.5 m

-Platforma de 24 mp(8.00x3.00 m)

d. Platforma pentru depozitarea cofrajelor

Qmat=259 mp

t=20 zile