REDRESOR UNIVERSAL NUMERIC - Instructiuni de montaj, punere in functiune, intretinere si exploatare

REDRESOR UNIVERSAL NUMERIC

RUN 1P-xxxV/xxxA-xxxV

Instructiuni de montaj, punere in functiune,

intretinere si exploatare

Client

Aceasta pagina a fost intentionat lasata goala

Redresor industrial RUN

Manualul RUN este publicat de S.C. ICPE-ACTEL S.A., fara a implica vreo garantie. Imbunatatirile, precum si modificarile manualului impuse de erorile tipografice, de inexactitatile privind informatiile curente sau de perfectionarea programelor si/sau echipamentului, se pot efectua de catre ICPE-ACTEL in orice moment si fara notificare. Modificarile vor fi totusi incorporate in noile editii ale manualului.

Manualul de fata este o lucrare cu drept de autor S.C. ICPE-ACTEL S.A.. Este interzisa reproducerea in intregime sau partial, inclusiv utilizarea in echipamente capabile de reproducere sau preluare, fara permisiunea scrisa explicita a detinatorului dreptului de autor. Operatiile inverse de aflare a codului sursa sunt de asemenea interzise.

Toate nume de produse sau servicii mentionate in manual sunt marci comerciale ale respectivelor firme.

Versiune manual: 28 iulie 2011

Versiune soft: 4.9.8

Descriere generala

Alimentare echipament

Alimentarea redresorului se face de la o retea monofazata / trifazata de tensiune alternativa 230Vc.a. / 3x400Vc.a.+N - 50Hz, prin intermediul clemelor XR, (XS, XT,) XN. Puntea monofazata / trifazata, complet comandata, alcatuita din module tiristor-tiristor este alimentata prin intermediul unui transformator de adaptare si izolare galvanica T1. Tiristoarele sunt protejate in curent, de sigurante ultrarapide de curent alternativ dispuse pe fiecare faza de alimentare a puntii de tiristoare.

Descriere generala a functionarii

Redresorul se prezinta sub forma unui dulap metalic cu acces frontal. Pe usa sunt amplasate: 1 panou operator pentru afisare si setari, o lampa de prezenta tensiune, o lampa de avarie si un potentiometru folosit in regimul MANUAL.

Comanda si controlul puntii redresoare se face numeric, avand ca suport hardware un procesor de semnal digital (DSP) din seria TMS320 de la Texas Instruments. Impulsurile de aprindere ale tiristoarelor din punte sunt generate de placa de comanda, in functie de marimea de referinta, marimea de reactie, frecventa retelei si sunt sincronizate cu tensiunea retelei.

Impulsurile de comanda sunt aplicate pe grila tiristoarelor prin intermediul transformatoarelor de impuls aflate pe placa de forta. Aceste transformatoare de impuls au rolul de a forma si amplifica impulsul de comanda pentru deschiderea tiristoarelor. Totodata au si rolul de a izola galvanic partea de comanda fata de partea de forta.

Marimile de reactie de curent / tensiune, sunt furnizate de traductoarele Hall de curent / tensiune, aflate pe placa de forta.

Alimentarea placii de comanda, marimile de reactie, tensiunea de sincronizare sunt furnizate de catre placa de forta prin intermediul unui cablu panglica, impulsurile de comanda sunt transferate catre placa de forta, prin aceeasi panglica.

Regulatorul de curent si cel de tensiune este programat ca regulator de tip proportional-integral (PI). Marimea de referinta poate fi analogica (potentiometru) sau digitala (salvata in memoria EEPROM).

Ceasul de timp real si o baterie de back-up permit localizarea in timp a evenimentelor (datarea avariilor, contorizarea functionarii).

Schema electrica de principiu

RUN cu alimentare trifazata

RUN cu alimentare monofazata

T Transformator

F Sigurante fuzibile

MF_04 Punte de tiristoare comandata numeric

DCRN_04 Placa de comanda si control cu DSP

PO_04 Interfata cu utilizatorul, afisor si tastatura

L,C Filtru de curent si tensiune

D Dioda (pentru legarea in paralele cu alte surse)

Instalare

Amplasare si fixare

Echipamentul se va amplasa pe suprafete orizontale in incinte acoperite. Pentru manipulare se vor folosi dispozitivele de ridicare speciale prevazute.

Echipamentele RUN contin tensiuni periculoase. Nerespectarea avertizarilor sau incapacitatea de a urma instructiunile din manual poate duce la pierderea de vieti omenesti, raniri grave sau pagube materiale mari.

Numai personalul calificat corespunzator trebuie sa lucreze cu echipamentele RUN si numai dupa ce se familiarizeaza cu observatiile privind siguranta, cu instalarea, operarea si intretinerea. Succesul si siguranta operarii acestui echipament depinde de o corecta minuire, instalare, programare si mentenanta.

Riscul de electrocutare. Condensatorii din circuitul intermediar de tensiune continua pot ramane incarcati inca 5 minute dupa ce a fost decuplata tensiunea de alimentare.

Copiilor si publicului larg li se va interzice accesul sau aproprierea de echipament!

Echipamentul RUN poate fi folosit numai in scopul specificat de producator. Modificarile neautorizate si folosirea pieselor de schimb si a accesoriilor care nu sunt vandute sau recomandate de producator pot cauza incendii, electrocutari si raniri.

Sectiunea minima a conductorului de impamantare trebuie sa fie egala sau mai mare decat sectiunea conductoarelor de alimentare sau iesire.

Legaturi electrice

Lista de legaturi electrice este prezentata in ANEXA 2

Functionare

Interfata cu utilizatorul

Interfata cu utilizatorul consta dintr-o tastatura, un afisor, doua lampi de semnalizare si un potentiometru, toate fiind dispuse pe panoul frontal.

Tastatura are 5 butoane cu membrana dispuse ca in figura alaturata:

Figura

Functiile tastelor sunt sintetizate in tabelul urmator:

Tabel

Potentiometrul este folosit in cadrul regimului de incarcare / descarcare pentru stabilirea unei limite de curent intre 0 si curentul nominal al redresorului. Constructiv, potentiometrul are o cursa de 270s cu o variatie liniara pentru redresoare mai mici de 100A, respectiv cursa multitura cu variatie liniara pentru redresoare mai mari de 100A.

Afisorul este de tip LCD alfanumeric de 4 randuri - 16 caractere cu iluminare. Limba in care sunt prezentate informatiile este selectabila din meniu, pentru limbile romana si franceza afisarea se face fara diacritice. Afisorul este dispus pe panou (vezi Figura 1) si ajuta la vizualizarea principalele? marimi ale redresorului in timp real, dupa cum urmeaza:

*Optional

Tabel

Lampile de semnalizare sunt realizate cu diode electroluminiscente (LED). Lampa verde (H1) indica alimentarea cu tensiune a partii de forta a redresorului. Lampa rosie (H2) indica o stare de avarie, identificarea codului de avarie facandu-se prin consultarea afisorului LCD (sau a releelor independente de tensiune, izolatie, etc.; daca acestea sunt prezente).

Descriere parametri de functionare

Se pot seta principalii parametrii ai redresorului utilizand tastatura de pe panou:

Tabel

Punere in functiune:

Se amplaseaza echipamentul pe locatia destinata acestuia, la alegerea careia se va tine cont de normele in vigoare.

Se leaga echipamentul la priza de impamantare aferenta prin cablu la borna de impamantare din interiorul carcasei.

Se realizeaza legaturile de alimentare ale echipamentului. In cazul alimentarii de la o retea trifazata, se verifica daca succesiunea fazelor retelei este directa, cu ajutorul releului K8 din componenta echipamentului.

In cazul functionarii in paralel cu baterii, se realizeaza legaturile verificandu-se respectarea polaritatii.

Ca masura de precautie, nu se recomanda conectarea consumatorilor sau a bateriilor la clemele redresorului in timpul functionarii echipamentului.

Se trec intrerupatoarele Q1, Q3, (Q4) si Q2 (in aceasta ordine) pe pozitia cuplat. La punerea sub tensiune, lampa prezenta tensiune se aprinde.

Redresorul porneste intotdeauna in Regim 1 (automat / floating).

Modul de afisare pentru Regim 1 (automat / floating) este prezentat in Error! Reference source not found.

Pentru a selecta alt regim de lucru se urmeaza secventa de mai jos:

Figura 3

STOP: redresorul se opreste si afiseaza ecranul din Error! Reference source not found.

MINUS / PLUS: selectarea regimului dorit;

START: validarea selectiei.

Redresorul va porni in regimul de lucru selectat. (exemplu figura 4 - regimul AUTO)

Figura 4

Apasand tasta SETARI , in orice regim de functionare, se intra in meniul de setari ( Figura 5).

Cu tastele MINUS / PLUS se ruleaza toti parametrii redresorului prezentati in Tabel 3.

De exemplu pentru a modifica tensiunea prescrisa in regim automat, upa:

se apasa tasta SETARI

se selecteaza acest parametru si se tasteaza START, Sageata din fata parametrului va arata ca in Figura 6

se folosesc tastele MINUS / PLUS pentru a modifica aceasta valoare

dupa stabilirea noii valori, se valideaza cu START

In acelasi fel se modifica si ceilalti parametri.

Cand se termina de facut modificari, se apasa STOP pentru a reveni in regimul de functionare.

Valorile de curent/tensiune care sunt mai mari de 99.9 A/V, sunt afisate fara virgula, cu rotunjire. Curentul/tensiunea vor urmari valorile setate (exemplu: Upa=114.6, pe display este afisat 115, la iesirea redresorului avem 114.6 V cu toleranta specificata).

Pentru oprirea generala se vor deschide intrerupatoarele Q2, Q3 si Q1 in aceasta ordine.

In general, tensiune de tampon recomandata pentru un acumulator de 2V este intre 2.22 - 2.27 V. Inainte de setarea efectiva a tensiunii redresorului este indicata consultarea foii de catalog a acumulatorilor si calcularea tensiunii de iesire ca tensiunea tampon pe un element / acumulator, inmultita cu numarul de elemente / acumulatoare.

Regimuri de lucru

Sunt implementate soft 5 moduri de functionare ale echipamentului:

Regim 0 - redresor oprit (STANDBY)

In acest regim impulsurile catre tiristoare sunt inhibate iar redresorul este oprit.

Regim 1 - regim automat (AUTO)

Regulator de tensiune cu limitare de curent, caracteristica de iesire tip IU.

Impunerea de tensiune/current - upa/ipa este numerica (memorate in EEPROM).

In prezenta retelei, se asigura curentul necesar consumatorului si curentul de incarcare necesar bateriei pentru ca aceasta sa se mentina la capacitate maxima. Redresorul este dimensionat pentru curentul mediu al utilizatorului, varfurile de sarcina fiind asigurate de baterie.

La disparitia tensiunii de retea, bateria preia alimentarea consumatorului; tensiunea de sarcina scade lent pana la o limita admisa de constructorul bateriei.

La aparitia tensiunii de retea, redresorul preia imediat alimentarea consumatorului si incarcarea bateriei.

Regim 2 - regim manual (MANUAL)

Regulator de curent cu limitare de tensiune.

Impunerea de curent este analogica (potentiometrul aflat pe usa dulapului). Impunerea de tensiune in regim de incarcare upi, este numerica.

Incarcarea are loc dupa o caracteristica la current constant pana se atinge tensiunea de incarcare prestabilita. In acest moment, trece pe caracteristica de tensiune constanta si incarcarea continua acum cu un curent de incarcare descrescator.

Regim 3 - regim incarcare rapida (BOOST.)

Regulator de tensiune cu limitare de curent, caracteristica de iesire tip IU.

Impunerea de tensiune/current - upa/iboost este numerica (memorate in EEPROM).

La disparitia retelei, bateria preia alimentarea consumatorului; tensiunea de sarcina scade lent pana la o limita admisa de constructorul bateriei.

La aparitia retelei, redresorul preia imediat alimentarea consumatorului si incarcarea bateriei cu un curent mai mare decat cel standard, pentru o incarcare rapida.

Curentul de boost cat si perioada de timp cat acesta poate fi aplicat bateriei sunt specificate de constructorul bateriei.

La expirarea timpului de boost, redresorul trece automat in regim automat.

Randul de stare

Primul rand al afisorului poate prezenta urmatoarele informatii:

Ora si data ceasului intern al redresorului

Contoare de functionare (afisate in zile, ore, minute):

o      Cg (contor general): perioada de functionare de la prima pornire

o      Cp (contor pornire): perioada de functionare de la ultima pornire

o      Cr (contor regim): perioada de functionare in regimul curent

o      Co (contor oprire):perioada intre ultima oprire si ultima pornire

Etichetele de identificare producator, echipament, versiune software

Capacitatea estimata a bateriei

Derularea informatiilor se face prin folosirea tastelor Plus / Minus in timpul oricarui regim de functionare.

Memorarea de evenimente

Redresorul inregistreaza in memoria interna ultimile 1000 de evenimente.

Lista cu evenimentele inregistrate este prezentata in tabelul 4:

Tabel 4

Accesarea memoriei de evenimnte se face apasand tasta SETARI in meniul de selectare regim de functionare:

Figura 7

Modul de afisare pentru Memoria de Evenimente este prezentat in figura 8

Cu tastele MINUS / PLUS se ruleaza toate inregistrarile facute.

Pentru evenimentele de modificare a parametrilor se poate accesa afisarea detaliata, pentru a vizualiza valoarea veche si noua a parametrului. Afisarea detaliata se aceseaza cu tasta START.

Figura 9

Revenirea la afisarea lista se face cu tasta START.

Compensarea tensiunii de iesire

Redresorul poate compensa tensiunea de iesire in funtie de lungimea cablului si de temperatura:

Compensarea caderii de tensiune pe cablul dintre baterie si redresor.

Se seteaza rezistenta echivalenta a cablului, variabila Rlc in mΩ, urmand ca redresorul sa mareasca automat valoarea tensiunii de iesire in functie de curentul de sarcina, pentru a avea constant pe baterie valoarea setata a tensiunii - upa. Daca se opteaza pentru acasta compensare tensiunea prescrisa de pe afisaj va fi precedata de caracterul *.

Compensarea caderii de tensiune cu temperatura mediului ambiant.

Se monteaza in camera bateriilor modul ST2 - ICPE ACTEL ce oferea redresorului informatii asupra temperaturii mediului ambiant, uramand ca acesta sa modifice tensiunea de iesire in functie de abaterea temperaturii de la valoarea nominala de 25 C.

Interfata MODBUS

Echipamentul poate fi monitorizat de la distanta prin intermediul unei interfete seriale RS485 sau RS232 izolata galvanic, de catre un echipament master (PC, PLC, etc.) conform cu specificatiile protocolului de comunicare MODBUS.

Posibilitatile de comunicare sunt rezumate in tabelul de mai jos:

Tabel 5

Pentru RS232 conectarea se face pe placa U2 la mufa J3 (conector DB9). In cazul folosirii interfetei RS485, conectare se face pe placa U2 la mufa J4 (conector RJ45), pentru conectarea la calculator fiind necesar un convertor RS485/RS232 care poate fi furnizat de ICPE-ACTEL la cererea beneficiarului. Selectia interfetei se face cu ajutorul selectorului J5, pozitiile 1 cu 2 pentru RS232, respectiv 2 cu 3 pentru RS485.

O reprezentare simplificata a placii DCRN_04 este prezentata mai jos:

Configurarea parametrilor se face cu ajutorul comutatoarelor SW1, SW2.

Astfel, cu ajutorul comutatorului SW1 se seteaza adresa pe care o are redresorul in cadrul retelei MODBUS. Codarea este binara cu precizarea ca SW1.1 reprezinta cel mai putin semnificativ bit, respectiv SW1.8, cel mai semnificativ bit.

Pentru exemplificare, se prezinta starea comutatorului SW1 pentru cateva adrese:

Figura 11

Comutatorul SW2 permite setarea parametrilor de comunicare astfel:

SW2.1 - rata de transmisie (Off - 19200 / On - 9600);

SW2.2, SW2.3 - controlul transmisiei (Off, Off - even / Off, On sau On, Off - odd / On, On - fara paritate);

SW2.4 - modul de comunicare (Off - RTU / On - ASCII).

Pentru exemplificare, se prezinta starea comutatorului SW2 pentru comunicarea tip RTU, cu rata de baud de 19200, fara paritate:

Figura 12

Din punct de vedere al protocolului Modbus, se defineste o harta de adrese care pot fi accesate de terminalul master.

Tabel 6

Registrii sunt sub forma de valori intregi pe 16 biti. Registrii marcati cu N.A. nu sunt implementati, valorile citite neavand semnificatie, valorile scrise fiind ignorate.

Probleme de functionare

Redresorul este prevazut cu o serie de protectii ce pot trece redresorul in regim de avarie cu oprirea impulsurilor, sau in regim de avertizare cu continuarea functionarii.

Avarii

In caz de defect, redresorul blocheaza impulsurile catre tiristoare, intra in regimul AVARIE si ramane in acest regim pana la disparitia conditiei de avarie. O data cu intrarea in regim de avarie, se va afisa tipul avariei codificat (pe panoul operator) si se va actiona un contact de avarie in exterior (X.1, X.2), contact liber de potential. De asemenea se vor actiona si alte contacte libere de potential dedicate avariilor respective (vezi ANEXA 2)

Exemplu de ecran in regim AVARIE:

U max: tensiunea de iesire este mai mare decat upa_max

setare upa_max, incorecta (upa_max trebuie sa fie cel putin egal cu tensiunea prescrisa cumulata cu valoarea abaterii stationare a tensiunii de iesire);

abateri ale retelei de alimentare peste limitele admise;

placa de forta defecta (masura tensiune incorecta: lipsa alimentare traductor tensiune, sigurante de sticla 1A arse);

redresor defect.

U min: tensiunea de iesire este mai mica decat upa_min

setare upa_min, incorecta (upa_min trebuie sa fie cel mult egal cu tensiunea prescrisa din care se scade valoarea abaterii stationare a tensiunii de iesire);

tensiunea de alimentare este sub pragul minim admisibil;

placa de forta defecta (masura tensiune incorecta: lipsa alimentare traductor tensiune, sigurante de sticla 1A arse);

redresor defect.

Sigurante arse* una sau mai multe sigurante ultrarapide sunt arse

Q1 decuplat;

sigurantele fuzibile de sticla de 1A aflate pe placa MF04 arse;

legatura intre placa MF04, cupla J3 si placa de comanda, cupla J6.1-j6.2 intrerupta;

placa MF04 defecta;

placa de comanda defecta.

Lipsa faza*: lipsa faza, fazare incorecta

succesiune faze retea incorecta;

legatura intre releul de monitorizare retea si clemele de alimentare, intrerupta;

releul de monitorizare retea defect;

placa de comanda defecta.

(*Numai pentru redresoarele cu alimentare trifazata)

Avertizari

In cazul in care redesorul nu functioneaza in parametrii optimi, acesta va semnaliza sonor si vizual pe afisaj. Redresorul continua sa functioneze in regimul ales si va opri automat avertizarie dupa indeplinirea conditiilor optime de functionare.

U min: tensiunea de iesire este mai mica decat upa_min

setare upa_min, incorecta (upa_min trebuie sa fie cel mult egal cu tensiunea prescrisa din care se scade valoarea abaterii stationare a tensiunii de iesire);

redresorul functioneaza in limitare de curent cu scaderea tensiunii de iesire datorita sarcinii prea mari sau a bateriilor descarcate;

placa de forta defecta (masura curent incorecta: lipsa alimentare traductor curent, sigurante de sticla 1A arse);

Alte semnalizari

Specificatii

Caracteristici tehnice

Caracteristici de mediu

Optiuni

Punte dubla

Redresoarele cu punte dubla sunt o solutie compacta pentru asigurarea redundantei circuitului de alimentare in c.c.

Schema de principiu

2 punti redresoare independente

punti redresoare complet comandate si protejate

produs compact

fiabilitate crescuta

redundanta asigurata

economie de spatiu

economie pe plan financiar

Descarcarea bateriilor

Folosind echipamentul RUN in regim de invertor se descarca bateriile in reteaua de c.a. cu un curent constant. Pentru acesta functie echipamentul trebuie sa aiba in componenta contactoare care sa permita inversarea polaritatii bateriei la iesirea puntii de tiristoare.

Compensarea tensiunii de iesire in functie de temperatura ambianta

Modulul ST2 permite modificarea automata a tensiunii de iesire in functie de temperatura ambianta, pentru a mentine tensiunea de incarcare conform specificatiei bateriei, pentru intreaga plaja de temperaturi ambiante -25..+65 C.

Considerente generale

LED-ul verde D2 este folosit ca indicator de senzor alimentat.

LED-ul rosu D3 este folosit ca indicator de bucla de curent deschisa.

Protejarea bateriilor la descarcari adanci

Acesta functie permite protejarea bateriilor impotriva descarcarii sub limita de tensiune admisa, impotriva sulfatarii.

In momentul aparitiei unei avarii in sistemul de alimentare cu tensiune alternativa a redresorului, consumatorii de curent continuu se vor alimenta din baterii.

In functie de durata avariei, bateria se poate descarca pana la tensiunea minima admisa, valoare specificata de producatorul bateriei.

Tensiunea minima a batariilor este, in general, sub limita admisa, de majoritatatea consumatorilor de curent continuu, pentru o functionare corecta.

Descarcarea sub aceasta tensiune conduce la distrugerea partiala sau totala a bateriilor prin sulfatare, scaderea capacitatii si a duratei de viata a acestora.

Deconectarea bateriilor de consumatori se face cu ajutorul unui releu de monitorizare a tensiunii de pe baterie si un contactor , alimentate din baterii.

Instructiuni de intretinere si depanare

Intretinere si revizii

Intretinerea are ca scop mentinerea echipamentului in stare de functionare.

Operatiile de intretinere se executa dupa pauze tehnologice de mai lunga durata sau la date prestabilite (revizii). Intretinerea si reviziile se executa de electricieni autorizati in acest scop si care trebuie sa cunoasca in amanuntime functionarea echipamentului.

Intretinerea consta in:

verificarea starii izolatiei cablurilor de forta si comanda;

verificarea strangerii suruburilor, papucilor si a tuturor elementelor de conexiune;

verificarea starii fizice a echipamentului (uzura mecanica, electrica sau provocata de mediul ambiant).

Depanare

Depanarea se face numai de personalul de intretinere electrica specializat in acest scop luandu-se toate masurile de protectie prevazute in normative.

Date de contact

ANEXA 1       Componentele din echiparea redresorului

Echipamentul are in componenta urmatoarele :

In partea de jos a dulapului

T1 - transformator de retea, care asigura izolarea galvanica fata de retea si adaptarea tensiunii de alimentare a puntii redresoare;

L1 - inductanta pe iesirea din punte ca element de filtrare a curentului;

Pe contrapanou

U1 - placa electronica MF_04 de forta:

U2 - placa electronica DCRN_04 de comanda, reglare si protectie;

F1 - separator cu sigurante ultrarapide pentru alimentarea puntii de tiristoare;

Q1 - siguranta automata pentru alimentarea transformatorului;

Q2 - siguranta automata pentru alimentarea placii electronice U1;

Q3 - siguranta automata pentru alimentare module auxiliare de tensiune alternativa (priza, iluminat dulap, lampi de semnalizare, relee);

D1 - dioda pentru legarea in paralel cu alte redresoare cu celeasi caracteristici

K1 - releu semnalizare avarie redresor;

K2 - releu dublare semnalizare K7;

K3 - contactor cuplare baterie pentru regim incarcare;

K4 - contactor cuplare baterie pentru regim descarcare;

K7 - releu semnalizare lipsa faza

K8 - releu monitorizare rezistenta de izolatie;

K11 - releu suntare R2;

M1 - ventilator racire fortata

Tc1 - termocontact 60°C pentru pornirea ventilatiei fortate;

Tc2 - termocontact 80°C pentru oprirea redresorului;

R1 - rezistenta de balast, conectata in paralel, pentru asigurarea deschiderii tiristoarelor la functionarea redresorului in gol;

R2 - rezistenta de limitare a curentului initial de incarcare a condensatorului C1;

C1 - condensator de filtrare;

Pe usa dulapului

H1 - lampa prezenta tensiune;

H2 - lampa avarie redresor;

P1 - potentiometru de prescriere curent in regim MANUAL;

U3 - panou operator PO_04, care asigura interfata cu utilizatorul.

ANEXA 2       Lista de legaturi electice

ANEXA 3       Norma de mediu SSM PSI a produsului

1. Produsul este realizat (proiectat, fabricat, monitorizat, livrat si urmarit dupa livrare) in cadrul unui Sistem Integrat de Management pentru Calitate, Mediu, Sanatate si Securitate Ocupationala, in conformitate cu standardele ISO 9001, ISO 14001, OHSAS 18001, care asigura intern aplicarea politicilor si obiectivelor strategice pentru calitate, mediului, sanatate si securitate ocupationala.

2. Produsul este realizat (proiectat, fabricat, monitorizat, livrat) ca echipament de joasa tensiune si respecta cerintele esentiale de securitate stabilite de HG 457/2003(r1), cu modificarile ulterioare si alte reglementari aplicabile, asa cum reiese din specificatia tehnica de produs, apartinand producatorului.

3. Produsul nu polueaza mediul, respectand reglementarile legale privind compatibilitatea electromagnetica, in conformitate cu HG 982/2007 cu modificari ulterioare si alte reglementari aplicabile, asa cum reiese din specificatia tehnica de produs, apartinand producatorului.

4. Produsul este fizic si chimic stabil si nu reactioneaza cu mediul inconjurator, in conditii de functionare, manipulare, depozitare, conservare, transport corecte si in conformitate cu cerintele din specificatia tehnica de produs, apartinand producatorului si cu conditia respectarii de catre utilizator a cartii tehnice a produsului.

5. Produsul nu este declarat echipament electric si electronic - EEE, conform HG 1037 din 2010 cu toate modificarile ulterioare, dar respecta in proiectarea sa, urmatoarele aspecte:

Se faciliteaza operatiunile de demontare pentru valorificare a componentelor si tratarea selectiva a materialelor;

Se prevad posibilitati de refolosire si reciclare a deseurilor echipamentelor electrice si electronice, a componentelor si materialelor lor;

Se eliminarea din produs poluanti care afecteaza grav sanatatea - prin implemetarea si realizarea unor obiective si tinte de calitate/mediu/sanatate si securitatea muncii specifice.

Nu se obstructioneaza refolosirea deseurilor echipamentelor electrice si electronice, prin impunerea unor caracteristici specifice de proiectare sau prin procedee specifice de fabricare, cu exceptia cazului in care aceste caracteristici sau procedee prezinta avantaje determinante pentru protectia mediului si/sau cerintele de securitate

Produsul livrat dupa 31 decembrie 2006 si/sau Certificatul de garantie aferent acestuia detin, in mod lizibil, vizibil si durabil, marcajul specific din fig. 1.

Fig. 1.

6. Documentatia produsului contine date despre refolosirea si tratarea acestuia atunci cand devine deseu, astfel:

Datele referitoare la componente si materiale sunt prezente in Specificatia de materiale, apartinand Proiectului de executie produs.

Localizarea substantelor si preparatelor periculoase este urmatoarea:

Pb si Sn, in aliajul de lipit componente pe placi circuit imprimat - se incadreaza in limitele prescrise de HG992/2005, cu toate modificarile ulterioare.

Cadmiu, pe contactele electrice ale contactoarelor, intrerupatoarelor si altor ruptoare ce detin marca CE de conformitate si sunt montate in produs.

Simbolul din fig. 1 se aplica pe produs si pe certificatul de garantie, cerintelor legislative.

7. Ambalajul produsului respecta cerintele esentiale privind compozitia si caracterul reutilizabil, conform HG 621/2005, cu toate modificarile ulterioare.

8. Produsul este realizat pentru a fi utilizat de personal calificat, instruit initial, periodic si de cate ori este necesar, pentru :

prevenirea riscurilor in sanatatea si securitatea in munca, conform L 319/2006, HG 1425/2006 cu toate modificarile ulterioare ;

respectarea reglementarilor de sanatate si securitate in munca, in vederea prevenirii accidentelor prin electrocutare la executarea montajului, exploatarea, intretinerea si repararea acestuia, precum si in vederea prevenirii efectelor electricitatii statice si a descarcarilor atmosferice, conform HG 1146/2006 cu toate modificarile ulterioare;

apararea impotriva incendiilor, conform Legii nr. 307/2006, Normelor generale de aparare impotriva incendiilor, Ordin nr. 712/2005 si Ordin nr. 786/2005 pentru aprobarea Dispozitiilor generale privind instruirea salariatilor in domeniul situatiilor de urgenta, cu toate modificarile lor ulterioare.

limitarea pagubelor in situatii de urgenta, prin actiuni adecvate, rapide si eficiente.

Produsul implicat in incendiu se supune urmatoarelor MASURI IMPOTRIVA EXTINERII INCENDIILOR :

Mijloace de stingere: pulbere, abur, gaze inerte, aerosoli, nisip, pamant.

Mijloace de stingere care nu trebuie folosite: jet de apa concentrat

Riscuri specifice datorate produsului: oxizi de azot, oxid de carbon.

Pericole de expunere speciale: trebuie purtat echipament de protectie, masca de protectie respiratorie.

ANEXA 4       Procedura de manipulare, ambalare, protejare, transport si depozitare

Sistemele de manipulare, depozitare, conservare, ambalare si transport sunt astfel proiectate incat sa asigure protejarea produsului pe tot fluxul de executie, montaj, punere in functiune, fara sa se inregistreze deteriorari.

Manipularea, ambalarea, transportul si depozitarea produsului se executa de catre personal instruit tehnic, instruit pentru sanatatea si securitatea muncii, instruit pentru apararea impotriva incendiilor.

Respectandu-se instructiunile descrise, producatorul garanteaza conformitate produsului cu cerintele.

1. Identificarea si Marcarea

1.1. Identificarea si urmarirea produselor se face pe tot parcursul fabricarii, testarii, instalarii si exploatarii produselor. Identificarea se asigura prin marcare cu etichete.

1.2. Eticheta de produs se aplica pe produs si pe ambalaj, cand conditiile o cer.

Produsul este prevazut cu o eticheta cu urmatoarele inscriptii :

societatea constructoare si marca ei

tipul produsului (denumirea, codul)

caracteristici tehnice semnificative

masa;

seria si anul de fabricatie ;

2. Manipulare

2.1. Metoda de manipulare pentru produs si subansamblurile sale este stabilit` in functie de masa acestora, astfel [nc@t s` se previn` avariile ]i deterior`rile datorate vibraiilor, ]ocurilor, coroziunii, variatiilor de temperatur`.

2.2. Manipularea se face cu mijloace adecvate, respectand marcajele de pe produs/ambalaj si reglementarile in vigoare.

2.3 Produsul nu se tranteste si nu se deplaseaza prin rasturnare.

Produsul se manipuleaza numai in pozitie verticala, ambalat corespunzator, cu mijloace acoperite in cazul delpasarilor in mediu extern, bine ancorat , pe un drum fara denivelari pronuntate.

In timpul manipularii este interzisa trantirea sau lovirea.

2.6. Manipularea produsului se face cu usile incuiate si ambalat conform cerintelor de ambalare.

2.7. Manipularea placilor electronice echipate se face astfel incat sa nu genereze deteriorarea componentelor, lipiturilor si a circuitului imprimat.

2.8. Se interzice descarcarea prin rasturnare sau aruncare de la inaltime.

3. Ambalare, protejare

3.1. Ambalarea si protejarea se asigura pe timpul transportului si depozitarii, pentru protectia produsului impotriva conditilor de mediu si a incidentelor. Fiecare componenta a produsului trebuie acoperita cu folie de plastic. Pe ambalaj se aplica figuri, conform EN ISO 780:1999. Eticheta de pe ambalaj contine simbolul produsului.

3.2. Produsul se livreaza ambalat conform conditiilor contractuale. Inainte de ambalare se recomanda ca produsele sa aiba usile, clapele sau capacele incuiate sau protejate impotriva deschiderii. Produsele trebuie sa fie protejate impotriva socurilor mecanice cu folie protectoare de polietilena de joasa densitate, folie cu bule sau pungi de silicagel. Daca produsul se ambaleaza in lazi de PFL sau lemn, pe acestea se aplica datele de identificare a coletului, conform contractului si se inscriptioneaza simbolurile avertizoare.

3.3. Placile electronice echipate, aflate pe lista pieselor de schimb, se ambaleaza astfel incat sa nu se permita deteriorarea componentelor, lipiturilor si a cicuitului imprimat. Se pot utiliza folie protectoare pentru ambalare si folie cu bule.

4. Transport

4.1. Produsele se transporta cu mijloace auto si de cale ferata acoperite, numai in pozitie verticala, ambalate corespunzator, bine ancorate impotriva deplasarii, pe drum fara denivelari pronuntate, pentru a se impiedica zgariere, lovire sau frecare cu materiale dure.

4.2. In timpul transportului este interzisa trantirea sau lovirea produsului.

4.3. Pentru transport conditiile de mediu sunt :

- temperatura : -25 . . . + 70 C

- umiditatea relativa maxima: 80 % la + 20 C.

Aceste marimi pot varia in functie de specifiatia tehnica interna a produsului sau cea transmisa de client.

5. Depozitarea

5.1. Depozitarea se face in condiii care s` nu permit` modificarea caracteristicilor, sau chiar deteriorarea produsului. Se recomanda incaperi inchise, locuri uscate, ferite de agenti corozivi (acizi, baze, pulberi).

5.2. Spatii de depozitare trebuie sa fie de interior neincalzit, intr-o structura care asigura o departare de la sol de minim 12 cm.

5.3. In cazul depozitarii indelungate se recomanda completarea pungilor cu silicagel protectoare periodic, de cca. 3 - 4 ori pe an.

5.4. In cazul stocarii in zone cu climat deosebit sau atmosfera marina se vor lua masuri suplimentare de protectie pentru a se evita aparitia coroziunii componentelor metalice.

5.5. Pentru depozitare, conditiile de mediu sunt:

- temperatura : -25 . . . +70 C

- umiditatea relativa maxima: 80 % la + 20 C.

Aceste marimi pot varia in functie de specifiatia tehnica interna a produsului sau cea transmisa de client.

ANEXA 5       Formularul de control reclamatii