Proiectarea liniilor in flux multiciclu

Proiectarea liniilor in flux multiciclu

Proiectarea liniilor in flux multiciclu se face atunci cand numarul locurilor de munca dintr-o veriga organizatorica este mai mare decat numarul de operatii in care se considera oportun ca poate fi divizat procesul de executie sau montaj al unui produs sau reper.

Liniile in flux multiciclu au toate caracteristicile fluxului, adica prelucrarea pieselor dintr-un lot se face continuu, cu deplasarea lor intr-o singura directie. Particularitatile fluxului la liniile multiciclu constau in aceea ca obiectele muncii trec pe la fiecare loc de munca pe intreaga linie in totalitatea ei, nu in totalitate o data, asa cum se intampla obisnuit, ci de mai multe ori, in functie de numarul ciclurilor (a) in care este divizat procesul tehnologic.

Astfel de linii se creeaza daca se respecta urmatoarele relatii:

sau:

Cele doua relatii arata ca, pentru indeplinirea programului de productie dat, numarul locurilor de munca rezultat din calcul in conditiile incarcarii lor depline, este mai mic decat numarul de operatii.

Aceasta situatie are doua posibilitati de rezolvare:

daca alaturi de lucrarile de baza sunt si alte lucrari de alta natura (suplimentare), atunci se poate organiza o linie in flux cu un numar de locuri care-l depaseste pe cel rezultat din calcul, iar locurile de munca in plus se incarca cu lucrari suplimentare, altele decat cele de baza;

daca asemenea lucrari suplimentare lipsesc, atunci numarul locurilor de munca de pe linie trebuie sa fie egal cu cel rezultat din calcul. Deoarece numarul locurilor de munca rezultat din calcul este mai mic decat numarul de operatii, atunci fluxul poate fi realizat numai sub forma liniei multiciclu.

La liniile in flux multiciclu lansarea produselor in fabricatie se face in loturi alternante, reglarea are loc cand se trece la ciclul urmator  al producerii unuia si aceluiasi produs. De regula, in aceasta situatie, pe unele si aceleasi locuri de munca se pot executa mai multe etape sau cicluri ale unuia si acelasi produs (usor de realizat in stadiul de montaj).

Crearea liniilor in flux multiciclu este posibila daca numarul de cicluri (a)2. Urmare a divizarii procesului de fabricatie a produsului in mai multe cicluri, are loc o reducere a cadentei liniei in flux (cadenta multiciclu C_c), care se determina astfel:

Deci conditia organizarii unei linii in flux monoobiect multiciclu este:

Pentru linia in flux multiobiect multiciclu conditia este:

unde: F_t reprezinta fondul de timp efectiv de functionare a liniei;

a - numarul de cicluri in care este divizat procesul de executie a produsului;

k - numarul de tipuri de produs ce urmeaza sa se execute pe linia respectiva;

t_m - durata medie a unei operatii, oportuna din punct de vedere economic.

In organizarea si proiectarea unor astfel de linii exista o serie de particularitati cu privire la:

Alegerea obiectelor si determinarea cadentei liniei

Principala cerinta pentru produsele ce se prelucreaza pe o astfel de linie este aceea ca se pot executa numai produse ale caror procese tehnologice sunt divizate de produsul a n_lm operatii, care se executa succesiv pe n_lm locuri de munca in a cicluri. Totdeauna alegerea reperelor de executat pe o linie multiciclu este legata organic de determinarea numarului de cicluri de prelucrare sau de montaj al reperului si deci de marimea cadentei de ciclu stabilita prin alegere.

Alegerea cadentei liniilor in flux multiciclu are la baza urmatoarele cerinte:

a)   alegerea unui nivel inalt de productivitate a muncii, adica cadenta de ciclu C_c nu trebuie sa depaseasca durata medie oportuna economic a operatiei t_m, adica:

(102)

b)   incarcarea maxima a utilajelor si asigurarea unei functionari continue a liniei pe baza sincronizarii depline a operatiilor

c)   ciclicitatea procesului tehnologic, adica acesta trebuie sa fie format dintr-un numar intreg de cicluri. Daca in fiecare ciclu linia functioneaza cu una si aceeasi cadenta, atunci cadenta este egala cu raportul dintre cadenta de calcul si numarul de cicluri, adica:

(103)

Daca la o asemenea linie se folosesc in unele cicluri cadente diferite, atunci trebuie asigurata proportia intre volumul cheltuielilor de munca ale lucrarilor din fiecare ciclu T_c si cadenta de ciclu C_c

(104)

Numarul locurilor de munca n_1m se determina astfel:

pentru liniile in flux multiciclu monoobiect

(105)

pentru liniile in flux multiciclu multiobiect

(106)

d)   pierderi minime de timp, determinate de divizarea procesului in mai multe cicluri. Ele sunt formate din pierderi generate de necesitatea rereglarii utilajelor si din pierderi generate de modificarea cadentei de functionare a liniei in diferite cicluri. Pierderile din rereglare depind de complexitatea si de numarul rereglarilor (se pot reduce prin reducerea numarului de cicluri, deci prin marirea cadentei de ciclu), iar marimea pierderilor generate de modificarea cadentei este semidiferenta intre timpul de munca aferent produselor si cel aferent locurilor de munca.

Elaborarea procesului tehnologic si sincronizarea operatiilor

Aceasta cerinta are in vedere realizarea celei mai inguste specializari a locurilor de munca, adica reducerea la minim a diversitatii activitatilor pe care le efectueaza muncitorul la locul sau de munca in fiecare ciclu. Acest lucru se realizeaza prin modificarea succesiunii operatiilor, folosirea unor solutii tehnice noi in executarea operatiilor, asigurarea intersanjabilitatii pieselor.

Stabilirea succesiunii operatiilor si sincronizarea acestora in cadrul unui ciclu, se face in stransa corelare cu celelalte cicluri, fapt pentru care este necesar sa se intocmeasca o schema tehnologica a liniei in flux multiciclu, in care se va cuprinde continutul lucrarilor de executat pe fiecare loc de munca si se precizeaza subansamblul de montat la un anumit loc de munca si ce operatie se executa. De asemenea, pentru fiecare loc de munca se elaboreaza o fisa in care se precizeaza componenta utilajelor si a echipamentului tehnologic necesar executarii operatiei pe locul de munca dat.

Elaborarea graficului de functionare a liniei in flux multiciclu cu unele particularitati

Desi sub aspectul formei un astfel de grafic este similar cu graficul liniilor multiobiect cu lansare in loturi alternante, continutul sau este deosebit, in sensul ca pe liniile multiobiect produsele nu se executa continuu, ci periodic.

Periodicitatea repetarii executiei P_r in conditiile unei cadente in fiecare ciclu se calculeaza astfel:

(107)

unde:  l_p reprezinta numarul de produse dintr-un lot;

a - numarul de cicluri;

C_c - cadenta liniei in flux multiciclu.

Atunci cand in unele cicluri linia functioneaza cu cadente diferite C_ci, periodicitatea repetarii executiei va fi:

(108)

Pentru executarea unui control asupra functionarii liniei multiciclu, este necesar sa se cunoasca nu numai termenele de executie a diferitelor produse, ci si termenele de executie a diferitelor cicluri de prelucrare sau de montaj al acestora, in care scop se intocmeste un grafic adecvat.